球状研磨介质被广泛应用于水泥厂、选矿场、发电厂、建材、石化工业以及各类现代化 生产单位的球磨机,球磨机使用过的旧钢球由于磨损程度不同,汽车轮毂轴承保持架全自动装球机,形成大小不一的废旧钢球, 往往需要对废旧钢球进行分选实现再利用。目前对废旧钢球分选大多采取人工手选,将旧 钢球(通常达100~200吨)堆放在空旷场地,高速全自动装球机价格,然后通过人工用尺量,将钢球分成大小多个级 另IJ,再根据被磨材料标号要求进行钢球级配,旧球不够时添加新球,重新放入球磨机使用,防错装球机价格, 这种人工手选钢球不仅劳动强度大、工作环境恶劣、劳动效率低下,而且还可能导致从业工 人患职业病,给个人和企业带来不必要的身心伤害和经济负担。因此各式各样的机械钢球 分选机应运而生,它们一般都是利用筛网结构,存在结构复杂、上球劳动强度大等问题。
轴承一般由内圈、外圈、保持架和钢球组成,保持架和钢球夹持在内圈和外圈之间,目前有一些轴承的保持架,其轴承的钢球需嵌至在其保持架的钢球安置槽内,而组成钢球和保持架的方式一般采用手工方式,即将钢球一个个填到保持架的钢球安置槽内,其填球不仅麻烦,生产效率不高,而且需配置较多的人员,宜城装球机,生产成本较大。
本实用新型的目的就是针对现有技术之不足,而提供一种轴承保持架装钢球的治具,其能辅助操作人员手工装钢球,提高生产效率,同时能相应减少人员配置,节省成本。
在具体应用时,首先需把保持架7放置在下模I的保持架固定槽3内,所述保持架7的内圈刚好套在定位柱9上,这样,在保持架7的外表面与置球面4之间形成一个内凹的槽,操作人员可以通过把下模连同保持架在筐内放置的钢球中抄一下,也可以通过把钢球向下模连同保持架处洒,使得保持架7的外表面与置球面4之间形成的内凹的槽上置有钢球10,由于保持架7上的球兜8处比保持架的外表面位置更低,使得钢球10终都定位在保持架7的球兜8 口上。此时,把上模2向下压,上模2的圆形内凹面5应朝向下模I方向,这样,当上模2压向下模I时,上模2上的按压面6压住定位在保持架7的球兜8 口上钢球10,并终把钢球10压入保持架7的球兜8内,完成了保持架7的装球过程。
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