洁净室使用注意事项|济南康源净化
就工业洁净室而言，影响洁净度及选择气流速度的因素主要是： (1)室内污染源：建筑物组件、人员数量及操作活动、工艺设备、工艺材料及工艺加工本身等都是尘粒释放源，根据具体情况而异，变化很大; (2)室内气流流型及分布：单向流要求均匀、平等的流线，但会受到工艺设备布置和位置变动及人员活动情况等的干扰形成局部涡流;而非单向流要求充混合，避免死角及温度分层; (3)自净时间(恢复时间)的控制要求：洁净室中事故释放或带入污染物或空气气流的中断或正常操作时的间歇性对流气流或人及设备的移动等都会造成洁净度的恶化，恢复到原来洁净度的自净时间决定于气流速度;对自净时间的控制要求取决于此时间框架内(恶化的洁净度下)，对产品生产的质量及成品率影响的承受能力; (4)末级过滤器的效率：在一定的室内发尘量下，可采用较高0效率的过滤器以降低气流速度;为节能应考虑采用较高0效率的过滤器，并降低气流速度，或采用较低效率的过滤器并采用较高的气流速度，无菌室净化工程，以求流量与阻力的乘积0小; (5)经济性考虑：过大的气流速度造成投资及运行费用的增加，合适的气流速度为以上诸因素合理的综合，过大往往不必要，亦不一定有效果; (6)对洁净度要求低的洁净室，有时换气次数决定于室内排热的要求。
保健食品净化车间|SC认证净化车间|济南康源净化
保健食品净化车间|SC认证净化车间|济南康源净化
食品净化车间知识
1/车间的结构：
食品车间净化应以钢混或砖砌结构为主，并根据不同产品的需要，在结构设计上，适合具体食品加工的特殊要求。
2/车间的布局：
车间的布局既要便于各生产环节的相互衔接，又要便于加工过程的卫生控制，临沂净化工程，防止生产过程交叉污染的发生。
3/车间的地面、墙面、顶面及门窗：
车间的地面要用防滑、坚固、不渗水、易清洁、耐腐蚀的材料铺制，车间地面表面要平坦，不积水。车间整个地面的水平在设计和建造时应该比厂区的地面水平略高，地面有的斜坡度。
4/供水与排水设施：
车间内生产用水的供水管应采用不易生锈的管材，食品厂净化工程，供水管路应尽量统一走向。车间的排水沟应该用表面光滑、不渗水的材料铺砌，施工时不得出现凹凸不平和裂缝，并形成3%的倾斜度，以保证车间排水的通畅。
5/控温设施：
加工易腐易变质产品的车间应具备空调设施，肉类和水产品加工车间的温度在夏季应不超过15℃~18℃，肉制品的腌制间温度应不超过4℃。
食品检测实验室|微生物实验室|济南康源净化
无尘车间|无尘室防止微粒子污染的注意事项|济南康源净化
因物品在移动时，所产生的摩擦及接触剥离会造成发尘，而物品在移动时也会有微粒子的发生。故为了控制发尘量达到限度应采取以下对策： 1）减少接触剥离发尘的动作形态； 2）采用磨耗发尘小的材质； 3）采用发尘小的润滑油； 4）机台应用空压浮上的非接触化工作原理。 三、不储备 若能彻底实施“不携入”技术，无尘室内的洁净度就可以维持。但现实中人和物品的频繁出入及制造机台的掣动，在广大的无尘室内要有完全洁净度是不可能的。因此“不储备”技术快速地在过滤器中应用以除去已发生的微粒子变得非常重要。通常已发生的微粒子会依据重力及静电吸附力而停留在周边的物体表面。突发性的振动及不稳定的气流会使这些累积微粒在空气中再度扬起，增加了重大微粒子污染的危险性。 在0高等级的无尘室中从天花板到地面，完全除去微粒子的空气须在0.3-0.4m/s的速度作垂直向下流动。这是在约10秒内将室内空气和完全过滤空气完全交换所计算出来的数值。同时，空气的流向也必须要有精0确的控制才行。特别要保证气流的流通路径畅通无阻，因为在流通路径中有障碍物的话，容易产生空气空气涡流而形成空气的滞留区域，使得附近已发生的微粒子无法快速排除而长时间漂流在无尘室内，而一部分会附着在周边机器设备的表面而引起污染。 控制气流可防止微粒子累积，但对于带电表面的微粒累积就无法防止。
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