超级双相不锈钢有什么特点？
1、bao证腐蚀性能（PREn≥40）
2、在无机酸如yan酸和硫酸中具有优异的耐腐蚀性
3、高抗点蚀和缝隙腐蚀
4、在氯化物和酸性环境中具有出色的抗应力腐蚀开裂性
5、高抗腐蚀腐蚀和腐蚀疲劳
6、优异的机械性能
7、与奥氏体，标准双相和镍基合金相比，可以减轻重量
8、良好的焊接性
NC20K14资讯钢板
NC20K14 苏州铁之家商情抗压屈服强度随温度的变化曲线详情
碳C(％):0.03~0.10
硅Si(％):不大于0.15
锰Mn(％):不大于0.1
铬Cr(％):18~21.0
镍Ni(％):余
钼Mo(％):3.0~5.0
钴Co(％):12.0~15
钨W(％):-
铝Al(％):1.2~1.6
铜Cu(％):0.1
钛Ti(％):2.75~3.25
铁Fe(％):不大于2.0
硼B(％):0.003~0.01
硫S(％):0.015
磷P(％):0.015
其他(％): —Zr0.02~0.08
1.NC20K14抗拉强度（σb）
材料在拉伸中，从开始到发生断裂时所达到的大应力值。它表示钢材抵抗断裂的能力大小。与抗拉强度相应的还有抗压强度、抗弯强度等。设Pb为材料被拉断前达到的大拉力，Fo为试样截面面积，则抗拉强度σb= Pb/Fo（MPa）。
2.NC20K14伸长率（δs）
材料在拉断后，其塑性伸长的长度与原试样长度的百分比叫伸长率或延伸率。
3.NC20K14屈强比（σs/σb）
钢材的屈服点（屈服强度）与抗拉强度的比值，称为屈强比。屈强比越大，结构零件的可靠性越高，一般碳素钢屈强比为0.6-0.65，低合金结构钢为0.65-0.75合金结构钢为0.84-0.86。
4.NC20K14屈服点（σs）
钢材或试样在拉伸时，当应力超过弹性极限，即使应力不再，而钢材或试样仍继续发生明显的塑性变形，称此现象为屈服，而产生屈服现象时的小应力值即为屈服点。设Ps为屈服点s处的外力，Fo为试样断面积，则屈服点σs=Ps/Fo(MPa)。
5.NC20K14屈服强度（σ0.2）
有的金属材料的屈服点极不明显，在测量上有困难，因此为了衡量材料的屈服特性，规定产生残余塑性变形等于一定值（一般为原长度的0.2%）时的应力，称为条件屈服强度或简称屈服强度σ0.2。
FGH95粉末冶金Inconel625，650℃拉伸强度1500MPa；1034MPa应力下持久寿命大于50小时，是当前在650℃工作条件下强度水平高的一种盘件粉末冶金Inconel625。粉末冶金Inconel625可以满足应力水平较高的发动机的使用要求,是高推重比发动机涡、压气机盘和涡轮挡板等高温部件的选择材料。
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NC20K14用途：常见的应用是硫酸的生产和运输，硫酸中的金属酸洗，造纸和相关行业，化学和制药行业。镍合金具有全奥氏体显微组织，化学工业使用的几乎所有的镍合金都是固溶强化状态。添加有效硬化元素，如Mo和W，而不是碳化物形成元素，可以提高它们的强度。与奥氏体不锈钢一样，固溶的镍合金不能通过热处理强化，而只能通过冷加工使其强化，材料热处理的重要性，通过上文的剖析后凸显无疑。当然材料的热处理只是一种方法来改变材料的化学成分/硬度/密度等性能；我们为了避免材料的还会考虑材料的市场规格与价格，包括但不限于板/管/棒/带/线等。其实这些都可以到上海凯冶合金，一站式解决，赶紧致电。
NC20K14材料加工难点分析,主要有以下几个方面：
1)切削力大，切削温度高: 材料强度大，切削时切向应力大、塑性变形大，因而切削力大。此外材料导热性极差，造成切削温度升高，且高温往往集中在刃口附近的狭长区域内，从而加快了的磨损。
2)奥氏体不锈钢切削时加工硬化倾向大，通常是普通碳素钢的数倍，在加工硬化区域内切削，使寿命缩短。 3) 容易粘刀。无论是奥氏体还是马氏体均存在加工时切屑强韧、切削温度很高的特点。当强韧的切屑流经前刀面时，将产生粘结、熔焊等粘刀现象，影响加工零件表面粗糙度。
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