胶体磨是由电动机通过皮带传动带动转齿（或称为转子）与相配的定齿（或称为定子）作相对的高速旋转，被加工物料通过本身的重量或外部压力（可由泵产生）加压产生向下的螺旋冲击力，透过定、转齿之间的间隙（间隙可调）时受到强大的剪切力、摩擦力、高频振动等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，达到物料超细粉碎及乳化的效果。
从原理看，他们都有研磨粉碎用， 胶体磨的细化作用一般来说要弱于乳化机，但它对物料的适应能力较强（如高粘度、大颗粒），他们物料流向更容易往下流，所以在很多场合下，它用于均质机的前道或者用于高粘度的场合。
在固态物质较多时也常常使用胶体磨进行细化。但是具体的情况要根据物料而定，如果是磨细的话，建议采用胶体磨，如100UM以上，可以磨细 ，北京高剪切分散乳化机，如果原来本身物料颗粒比较小的话，一般采用乳化机，如本身1-20UM ，可以磨细如果物料的固含量比较高的话，建议采用胶体磨，如花生酱钛bai粉，白炭黑等的功能。
真空乳化机需要摆脱低产能，提升速度，从而创造更高的生产效率；设备的配置要逐步完善，清洁系统、过载系统，尤其是检测系统的选配系统少，体积过大的现状需要进一步改善；灌装阀的加工要进一步改进；设备本身的安全系统希望能够更加完善，一旦设备停止运作，希望能通过一些细节的处理保护电机。
真空乳化机的剪切效果的强弱直接影响到终细度，经由剖析，首要与刀刃尖利水平，硬度，转定子间隙，切割的两刀口的相对活动速度及答应经过的粒径等有关，凡间状况下，刀刃尖利水平、硬度、转定子间隙及答应经过的粒径根本已定型或不想改动了，那么真空乳化机刀口的相对活动速度就是有影响的要素，显示为转子的圆周线速度，该线速度高，专业高剪切分散乳化机，则对径向活动的流体的切割或撞击的密度就高，因此乳化机的细化效果就强，反之亦然。
1. 本机采用单向三线制，所需的电源插座规格为220V、10A三孔插座，插座必须有良好的接地。严格注意不能接多错接地线（严禁将接地线引到点坏吸纳、水管、煤气管及避雷针线上）
2. 本机在接通电源前，请认真检查调速控制箱电源开关是否处于关闭状态，调速手轮是否处于起始位置，避免由于电源接通本机突然起动，造成缓慢地按顺时针方向转动，电机开始起动，直至调到实验所需要的转速。
3. 本机的剪切乳化机搅拌工作头严禁离开液体介质运转，避免高速运转损坏轴承，高剪切分散乳化机厂家，造成机械故障。
4. 本机配置的工作头定子，应根据实验要求选择合适的定子进行实验。低粘度液体混合乳化，小颗粒粉碎溶解应选择小孔径定子（5mm）。中等粘度液体混合乳化，大颗粒粉碎溶解应选择中等孔径定子（20mm）。对于高粘度液体混合乳化，大颗粒粉碎溶解，请选用长孔径定子头（50mm）、
乳化机的仪器使用维护有哪些？
5. 调换定子步骤：先用扳手将三个M5螺母旋下，卸去外定子圈，取下不适应的定子，再将合适的定子套入定位台阶上，然后装上外定子圈，装三个M5螺母均衡地同步稍稍旋紧，并手盘动转子轴，不应有周期性松紧现象。
6. 本机工作完毕后，请将调速控制箱的调速手轮退到起始位置，并关闭电源开关、切断电源，拔出插头。并及时清洗搅拌工作头上的各个零件，便于下次使用。
7. 本机在使用一段时间后较长时间停用，在使用前应进行保养检查，特别是在电气安全性能方面，可用欧表检测绝缘电阻。
8. 乳化机在电极上的电刷是易损件，高剪切分散乳化机现货，用户应经常进行检查，在检查时，请切断及时更换，拔掉插头，旋下电刷盖，抽出电刷即可。如发现电刷短于6mm，时，应及时更换，新更换的电刷应使用原规格的电刷，并在刷架管内活动自如，防止卡在管内，造成电火花大或电机不运转。
9. 本机使用时，如出现电机不运转，应先检查电源插座是否有电源，接插件是否有松动，电刷是否接触良好，搅拌工作头的转子与定子是否有卡住，排除以上故障后仍不呢个正常运转，应请专业人员维修或与制造商联系，切勿请不熟悉本机性能的人员拆装，以免造成事故。
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