铝材的设计师总结出以下几条：
1、铝型材在生产过程中采用了热、冷两种工艺处理，有很强的耐腐蚀性能。
2、铝型材与其他常用金属相比密度小，质量轻，是铜或铁的1/3，在使用过程中完全不用考虑其需要的承重量。
3、相对于其他金属材质而言，铝型材的可塑性强，生产性好，对于生产制作有很好的优势。
4、铝型材具有很好的延展性能，可以与很多金属元素制作轻型合金，材质。
5、铝型材具有模组化和多功能化，可快速架构出理想机械设备外衣。
6、表面处理性能良好，外观色泽艳丽，铝合金用途，无需油漆。
7、弹性系数小，碰撞摩擦不起火花。
8、没有金属污染，没有毒性，表面氧化层没有挥发性金属。
压铸的特点
压力铸造简称压铸，是一种将熔融合金液倒入压室内，以高速充填钢制模具的型腔，并使合金液在压力下凝固而形成铸件的铸造方法。压铸区别于其它铸造方法的主要特点是高压和高速。（1）金属液是在压力下填充型腔的，并在更高的压力下结晶凝固，常见的压力为15—100MPa。（2）金属液以高速充填型腔，通常在10—50米/秒，有的还可超过80米/秒，（通过内浇口导入型腔的线速度—内浇口速度），因此金属液的充型时间极短，约0.01—0.2秒（须视铸件的大小而不同）内即可填满型腔。压铸机、压铸合金与压铸模具是压铸生产的三大要素，缺一不可。
工业铝型材
平面间隙是指：将25mm长的直尺沿宽度方向靠在型材的凹面上，测量直尺与型材凹面间的大间隙值(F1)，该值(F1)即为型材任意25mm宽度上的平面间隙;将长度大于型材宽度的直尺靠在型材的凹面上，测量直尺与型材凹面间的大间隙值。
平面间隙也就是我们通常说的面平不平，间隙值越小越平。而平面间隙的指标是断面的尺寸要求，而不是形状(形位)的要求。那么整体上的形状怎么规定的呢?标准中是规定了弯曲度与扭拧度。工业铝型的间隙值h、T越小越好，如果是0的话，就是表示没有任何变形，当然这是理论结果，实际上肯定有变形。那么有没有描述整体产品的面平不平的专门术语呢，有，那就是平面度。
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