硬质合金锯齿形刀片一般多用于加工铸铁和低、中碳钢，有刀具引导装置。在刃磨时，硬质合金锯齿刀片刃口不如高速钢铰刀刃口锋利。实践证明，硬质合金铰刀加工上述材料时，铰孔后一般出现收缩现象，圆刀片订做，因此，圆刀片定制，根据国家标准制造的硬质合金锯齿刀片的扩张量一般偏大。
在铰二级精度以下的孔时，按标准所取的铰刀制造公差较大，这样虽制造更为经济，但减小了锯齿刀片的备磨量，降低了使用寿命。我厂根据多年的经验，能较经济的制造出铰二级精度孔的锯齿刀片，圆刀片公司，且没有放宽制造公差。
异形刀片的应用有哪些：
非标刀片、异形分切刀片、异型刀片、异形切割刀片、齿形刀片、锯齿刀片、齿形工业刀片、锯齿型刀片、圆形齿刀、分切齿刀等工业刀片被广泛应用于陶瓷、印刷机械、造纸行业、纸箱、林业、橡胶、塑料、食品机械、轻纺、电器、轻工机械、铝箔、 金属化膜、、卷烟机械、包装材料、薄膜、电子电器、电线、电缆、造船、化纤、玻纤、纺织、饲料、纸管、林业、木工机械、塑料破碎、边封、中封机械、底封制袋机、木材加工、食品包装、造纸铝箔分切、冶金机电、药材、橡胶等各种行业。
齿形刀片磨损的主要原因除刀刃与模板切粒带之间的摩擦外，集屑瘤反复粘贴脱落造成的磨损和汽蚀造成刃口的伤害也是关键因素。齿形刀片刀刃与模板切粒带之间的摩擦，一般发生在新刀与模板的磨合期，这只会使异形切刀刃口与模板切粒带接触更理想，而不会对切刀和切粒带造成伤害。而另一种磨损是非正常磨损，在更换新齿形刀片刀后不进行认真磨刀，至少刃带的85%没有磨出来就开车造粒，工作不长时间就开始出现尾料增多的现象，此时刀具刃带已经被造粒带内外圆未参与工作的位置架了起来，强行进刀，刃带前端翘起与模板造粒带间隙增大，圆刀片，尾料反而增加。此时齿形刀片和模板的磨损加剧，严重时造成缠刀无法开车的后果。可见因异形刀片磨合不好，造成刀刃磨损较为明显。所以，在更换新刀后，一定要在刀与模板磨合充分后再开车。
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