三、箱体加工过程
1 中空板周转箱的主材是中空板，再经过压切、撕边、缝合、组装等一系列加工流程制作而成，以简易款式的纸箱中空板周转箱为例，为大家讲解它是怎么做成的。
1 第yi步，将拉板机裁切好的中空板材归类放好。
第二步，由制板师傅依据模具尺寸将板材压切成型。压切时动作要准确、迅速、敏捷，并保持板面的清洁，按照规定统一放置在台面上。
第三步，由专业撕边工人根据压痕将多余的边撕掉，撕时要注意力度，不可用力过猛而产生毛边、撕裂现象，保证板面的整齐美观度。
第四步，将两块板进行缝合，缝合方式可以采用打铆钉、扁丝、焊接等等，封口处可采用纤维胶带、胶水、魔术贴设计等设计自由组合。
第五步，质检。由质检人员执行全检、抽检、不合格报废等标准流程。
第六步，将合格品进行打包入库，折叠周转箱打包时要贴好标签，整齐摆放入库。
以上为中空板制作成周转箱的全部过程，中空板周转箱具有质轻、无du、无味、无污染、抗折、抗老化、防水、防潮、耐磨、耐腐蚀、颜色丰富、组合多样、可多次重复使用等一系列优点，是一种新型的绿色环保材料，在物流包装行业运输中起着重要的储存和周转作用，能有效保护产品不受外界环境的破坏。
pp/pc中空板生产线
青岛同三塑料机械有限公司生产的中空板机组，目前在国内是先进的一款机组，该机组产量高，自动化控制优越。生产各色普通中空板、抗静电中空板、导电中空板及各类中空板材包装箱、周转箱、隔板垫板、箱包衬板，遮阳板等产品。PE、PP料。宽度为1200mm-2700mm，厚度为2mm-8mm。 产品广泛应用于电子轻工、食品机械、邮电、水产家电、广告装潢，建材等。
2.中空板生产线配置清单包括
单螺杆挤出机
模具定型台
一牵引
烘箱
冷却部
第二牵引
剪切部
电控柜
堆放台
螺旋上料机
3.pp/pc中空板生产线应用领域广泛
PP中空板生产线机组适用于PP原料生产包装、装饰用塑料中空格子板。
塑料中空板，是以PP或聚乙烯（PE）为主要原料，经挤出成型的一种新型材料。其具有质轻（空心结构）、无污染、防水、防震、抗老化、耐腐蚀、颜色丰富等特点，同时塑料中空板及其制品可以回收、清洗、重复利用。
适用于包装、机械、轻工、邮政、食品、家电、广告、装潢、文化用品、光磁技术、生物工程卫生等各种行业领域。是一种新型环保包装材料。作为一种新型环保材料在很多领域是纸板、木板及铝板的理想替代材料。
4.6中空格子板真空定型模
型式
真空定型模放在真空定型台上，中空板生产线价格，采用真空外定型和内气胀方式。二块定型模板。
定型板材质：
定型板规格为2800x750×80mm
升降装置
采用重型同步升降机构。
真空泵功率
真空泵15kw1台
模具口冷却风机
高速风机2.2kw1台
处理工艺：
表面经镀硬铬处理并抛光，表面粗糙度为0.8μm。
定型板调距机构
采用气缸气动升降式。单独上下控制，调节范围为0～350mm。
模板调节方式
上面模板配置调整螺栓调整
机架结构：
方钢焊接加固型。
前后行走组合 蜗杆蜗轮带动齿轮齿条。
电动齿条行程： 1000mm，NMRVE40/90，速比1：300电机功率370W，
4.8一次伍辊牵引机
牵引胶辊： 5组10只胶辊
胶辊硬度： 邵氏硬度70-72度
控制方式： 气动压紧，独立控制
橡胶辊规格： 宽度2800mm，直径φ215mm
驱动电机： 交流电机11kw。
传动方式 上下齿轮同步传动，平衡稳定
移动方式 底部走轮加导轨跟定型模具同时前后移动
控制单元 采用深圳汇川变频器控制。牵引机与主机可单独调节也可同步调节。
电控柜 独立式，采用中碳钢制造。
线速度： 1-8m/min
4.9加温校直装置
温控表： 上下各2块，共4件自动温控
电压调节 使用电压调压器调节温控
护罩形式： 不锈钢（带保温层）
长度 3000mm。
开启方式 两边配备活门，方便开启检修
升降调节 四边螺丝升降固定
加热型式 采用不锈钢加热管加热，共16根加热管，功率为2.5KW/根
控制方式 固态调压器12件，温控6区
托辊 长度为2800mm，不锈钢托辊。
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