我们雨晗厂家供应的是挤压机上的配套产品挤压筒、铝型材挤压模套、挤压杆等，尤其是铝型材生产工具。
影响模具寿命的因素很多，只有在理论和实践方面系统而深入地研究模具的工作条件，失效特性和原因，从模具设计、模具材质、热处理、加工、验收、制定合理挤压工艺、模具修理以及科学管理等全过程进行认真研究，才能真正找到提高模具寿命的途径。
本文在实际生产实践中进行总结，南通铝型材挤压模套销售电话，提出了几点影响挤压模具寿命的因素。
对这些因素进行有效的控制，才能大幅度提高挤压模具的使用寿命。
挤压机模具渗氮处理
铝型材挤压机模具运用前期有必要对模具进行合理的表面渗氮处理进程，表面渗氮处理能使模具在坚持满意耐性的前提下大大前进模具的表面硬度，以减少模具运用时的产生热磨损。
在模具使用时间有必要进行3-4次的重复渗氮处理。
进行铝型材挤压机出产前，需对型材截面进行充分核算，铝型材挤压模套，根据型材截面的凌乱程度，壁厚大小以及径向揉捏系数λ来判定径向揉捏机吨位大小。
合理选择锭坯及加热温度。
要严格控制径向揉捏锭坯的合金成分。
铝型材适合的是挤压成型，说到挤压必不可少的工具就是铝型材挤压模套。
国内铝型材行业的每种吨位的挤压机均对应不同尺寸型号的模具，不同吨位的模具不能通用。
同时，在某些情况下须要在大吨位挤压机挤压多腔小截面型材时，与之配套的模具有效加工长度小，有效挤压截面小，大大增加了模具钢的使用量，模具的加工难度与加工时间也大大增加，变相增加了挤压成本。
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