颗粒活性炭选用椰壳、桃壳、杏壳、果壳为原料，圆柱状活性炭的制造基本上分为两过程，过程包括脱水及炭化，将原料加热，在170至600℃ 的温度下干燥，並使原有的有机物大約80％炭化。第二过程是使炭化物活化，这是经由用活化剂如水蒸汽与炭反应来完成的，在吸热反应中主要产生由CO及H2组成的混合气体，用以燃烧加热炭化物至适当的溫度（800至1000℃），以烧除其中所有可分解的物质，由此产达的微孔結构及巨大的比表面积，因而具有很强的吸附能力。颗粒活性炭的孔隙按孔径的大小可分為三类。 大 孔：半径 1000 - 1000000 A。 过渡孔：半径 20 - 1000 A。 微 孔：半径 - 20 A。由不同原料制成的活性炭具有不同大小的孔径。圆柱状活性炭吸附过程在给水和废水处理方面有很多应用。活性炭的微孔结构发达，吸附性能优良，是使用广泛，也较为经济的吸附剂。活性炭不仅对有机物或无机物，对离子型或非离子型物质都具有一定的吸附能力，而且活性炭表面还能起接触催化作用。
治理空气污染更好是采用蜂窝活性炭，有两台吸附器并联组成，即可用于处理间歇排气，有可用于连续排气，其中一台进行吸附，另一台吸附器进行脱附再生，把脱附的污染物催化燃烧后排空。 使用蜂窝活性炭要尽量避免高温，因为高温会降低吸附量，吸附效果会因温度上升而下降。同时要避免气体中的高含尘量，因为焦油尘雾会堵塞活性炭细孔，增大风阻，降低吸附效果，在这种情况下要在蜂窝活性炭前面加装滤尘装置，才能提高和使用寿命。蜂窝活性炭的孔径分布一般按照单位英寸内孔的数量，通常分为50孔/平方英寸，100孔/平方英寸，150孔/平方英寸，也就是说在一个平方英寸的单位里有50个孔100孔150孔。那么这几种的蜂窝孔分布大小是多少呢，蜂窝活性炭3.0mm孔径50孔/平方英寸的蜂窝孔径一般为3-4mm左右适合大风量，废气粒子大的废气环境，圆柱状活性炭，这种大孔的蜂窝活性炭在高风量，大分子废气中是不会影响净化效果，而且还会提高与废气接触的面积，100孔/平方英寸是我们通常使用的较为常规的规格，这种规格的使用环境比较集中，较后就是150孔/平方英寸规格主要应用在较小风量和小分子废气环境使用。
圆柱状活性炭是一种多孔性的含炭物质， 它具有高度发达的孔隙构造， 活性炭的多孔结构为其提供了大量的表面积，能与气体予了活性炭所特有的吸附性能，使其非常容易达到吸收收集杂质的目的。就象磁力一样，所有的分子之间都具有相互引力。正的大量的分子可以产生强大的引力，从而达到将有害的杂质吸引到孔径中的目的。活性炭材料包括活性炭、活性炭微球、活性纳米碳管及活性碳纤维，是当前实现绿色能源和环保零污染排放的优选用材。活性炭的强度是炭吸附提金中对活性炭要求的又一重要特性指标。在炭浆厂生产中，为了减少金在流程中的滞留量，同时吸附槽中的炭被磨损造成的金流失，通常提取的载金炭的载金量远低于它的饱和容量或平衡容量。因而选择强度较高的硬炭更活性炭强度用其耐磨性来衡量。测定方法是：将筛除炭屑和灰尘的活性炭与水混合后，置于滚动瓶内滚动搅拌一定时间，占原炭试样的质量分数，该值代表了该活性炭的耐磨性。圆柱状活性炭生产厂每批进炭不尽相同，一种更适用于炭吸附提金实践的试验方法是，在搅拌槽中，模拟炭预处理的条件下进行，将搅筛，筛上物烘干后测其质量。随着搅拌时间的延长，筛上物的量减少，直至筛上炭的量基本不变，累积筛下物总量计算出磨损定出炭预处理所需的时间。
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