有机肥料工艺介绍
有机肥料的生产工艺，主要是将经过发酵腐熟的含水量约309%6-35%的畜盒粪便混合物经粉碎、搅拌等-系列处理后进行包装入库。 从养殖场清出的畜盒粪污直接放入发酵池内，按比例( 1:10000 )放入生物活性菌搅匀，宿迁有机肥发酵箱定制，经过7-15天后，大型有机肥发酵箱定制，将发酵好的有机质(已无臭味)进行粉碎，加入微量元素之后在搅拌机中进行搅拌，经充分搅拌后的物料经烘干.冷却、筛分后，成品颗粒送到成品料合，包装入库。制成的有机肥料外观呈褐色或灰褐色粒状，无机械杂质，无臭。
使用有机肥发酵设备腐熟的农家肥特点：
1、机械化、集成化程度高，充分利用空间，占地面积小，大型有机肥发酵箱定制，单台设备仅占地50m2 ，项目无需新建厂区，投资成本低;
2、项目自动化程度高，一人操控即可完成整个发酵处理过程，避兔了人与物料的直接接触;
3、采用生物菌高温好氧发酵技术，利用微生物的活性对有机物进行降解、
智能高温发酵罐设备主要有发酵室、主轴传动系统、液压动力系统、上 料提升系统、高压送风系统、除臭系统、控制系统组成。
产品（有机肥发酵罐）简介：
有机肥发酵罐是我公司研制的新一代设备，小型有机肥发酵箱定制，改变了传统的池法发酵工艺，提高了生产效率，生产的有机肥产品上了一个台阶。该发酵设备可以用于处理猪粪、鸡粪、牛粪、羊粪、菌菇渣、中药渣、作物秸秆等有机废弃物，10个小时可完成无害化处理过程，占地少（发酵机仅占地10-30平方米），无污染（密闭式发酵），彻底杀灭病虫卵（可调整至80-100℃高温），是广大养殖企业、循环农业、生态农业实现废弃物资源化利用的理想选择。另可根据客户需求定做5-50m3不同容量，不同形式（卧式，立式）发酵罐。 生产有机肥生产线发酵设备，粪便有机肥发酵罐，立式卧式发酵罐快速发酵，发酵室内的物料在主轴翻拌以及重力作用下逐层下落发酵完毕后排出作为有机肥原料，含水率<40%，实现有机废弃物的资源化利用。
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