使用前保养
（1）检查油池、油位、油标是否符合规定标准，若不符合应及时补油。
（2）检查按钮是否灵活，液压设备生产厂家，有无卡阻。
（3）检查电机接地线是否松动、脱落或损坏。若有松动应紧固，液压设备，脱落或损坏应通知维修人员处理。
（4）检查防护装置是否完整可靠。
（5）检查各手柄是否灵活。
（6）紧固松动的各部位螺母。
使用中保养
（1）启动液压泵，检查液压泵作用是否良好，各密封部位和管路有无堵塞和泄漏。
（2）检查限位开关作用是否良好，碰块定位是否正常。
（3）要随时注意各运转部件温升和音响是否正常。
在液压设备行业工作的二十年中，我一直很幸运，能够观察并学习液压系统用户在维护设备时所犯的错误和遗漏。基于长期的观察，给大家讲述一下液压设备用户常见的错误。仅有两种情况需要进行液压设备油更换：液压设备的基础油的降解或添加剂的消耗，液压设备由于有太多因素可以决定机油的降解速率和添加剂的消耗量。因此，液压设备在不考虑油的实际状况的情况下，根据使用时间来更换液压油就像在黑暗中射击一样。
解决这类问题的基本思路是通过适当方式将不同工作压力的液压回路隔离开来。 1.采用单向阀隔离液压回路 单向阀可保持液压回路较高的压力而不受其他因素的干扰。例如轴加工机床托料架的液压回路。回路压力易产生瞬时下滑故障，液压设备厂家，主要原因是阀进口压力受系统压力波动的干扰。在阀的进口处设置一个单向阀即可消除故障 2.采用单向阀和蓄能器隔离液压回路 有些液压回路要求压力保持平稳，在回路中设置单向阀和蓄能器即可隔开主油路，又可补偿内泄漏引起的压力下降，使回路压力始终平稳。
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