设备设计、制造、安装问题汇总-化工设备知识
一、压力容器的分类要准确
设备人员要对工艺流程有个大致的了解，掌握工艺介质的流向，特别是介质的毒性、性。
以一台CO2造气炉为例，参数：Φ2740，带水夹套，炉内工作压力0.03Mpa，水夹套蒸汽工作压力0.16Mpa，带汽包水压0.1Mpa。设计温度：炉内1200℃，夹套139℃。设计压力：炉内0.04Mpa，夹套0.34Mpa。
此设备和制造厂探讨了多次。
确认步骤：
1.确认容器所属类型：余热锅炉；
2.确认类别：二类。
二、管口方位图
二、管口方位图
管口方位图包含的内容（依设备的不同来选取）：
（1） 所有的管口（接管、人孔、手孔、灯孔、视镜口等）；
（2） 群座上所有的开孔；
（3） 吊耳、吊柱方位（对耳和下吊耳方位要相差90o）；
化工设备内检修作业采取的安全防范措施
2.1 安全隔离
安全隔离就是将所要检修的化工设备，在作业之前必须采取插入盲板或拆除一段管道等方式与系统运行设备、管道，进行可靠隔离，不能用水封或阀门等代替，防止阀门关闭不严或操作失误而使、、有毒介质窜入检修设备内，确保作业人员安全。
2.2 切断电源
化工设备磨煤机、搅拌机、造气炉等，运转机械装置设备，实验室用反应精馏装置价格，进入内部检修作业之前，必须将传动皮带缷下，或把起动机械的电机电源断开如取下保险丝、拉下电器闸刀等，并上锁，使在检修中的运转设备不能启动，并在电源处持“有人检修、禁止合闸”的警告牌。
2.3 取样分析
进入化工设备内作业，必须预先办理《进塔入罐作业许可证》，并严格执行审批手续，审批人员应到现场认真检查，落实安全措施；对检修的设备采取一系列工艺处理，如隔离、转换、中和、清洗、吹扫等。凡用惰性气体（一般为氮气）置换过的设备，入罐前必用空气转换出惰性气体，然后进行取样分析；对罐内空气中的氧含量进行测定，符合安全标准，检修人员才能入内；若在罐内进行动火作业时，除要求氧含量在18％～21％的范围内，罐内空气中的可燃物含量必须符合动火规定；若罐内介质有毒，还应测定罐内空气中有毒物质的浓度，要低于其1高允许浓度；对涂漆、除垢、焊接罐内通风换气，并按时间要求取样分析，发现超标情况、立刻处理。
2.4 用电安全
罐内作业所使用的照明、电动工具必须是安全电压，在干燥的罐内，电压应小于36V；在潮湿环境或密闭好的容器内，实验室用反应精馏装置报价，安全电压应小于12V；若有可燃性物质存在，还应符合防爆要求。电动工具要有可靠接地，严防漏电现象发生。
2.5 个人防护
进罐作业检修人员，必须穿戴好工作服、工作帽、工作鞋，以及对化工设备内的介质有所了解，针对不同介质穿戴不同劳动防护用品，如特殊的情况下戴防毒面具入罐，并严密监视罐内情况变化，限定罐内作业时间，进行交替作业，减少在塔内停留时间。
化工设备进行有效的保养
设备的预防性维修包括：设备的日常维护保养、一级保养和二级保养。日常维护保养是以“操作工”为主对设备进行以保为主、保修并重的强制性维修制度。一级保养和二级保养是维修工和操作工在停产的情况下一同保养设备。三级保养制是依靠车间员工、充分发挥车间员工的积极性，实行群管群修，专群结合，搞好设备维护保养的有效办法。
操作工在日常维护保养中主要任务是设备卫生、设备是否正常运转保证、设备油位和设备出现故障后通知机修钳工到现场维修等。
但由于操作工专业能力和生产任务紧等问题，往往会造成在日常维护保养中设备保养不到位，实验室用反应精馏装置，而导致设备只有到出故障的时候才能去通知（机修钳工、维修电工）被动的抢修。造成了设备非正常停机，甚至直接影响到生产，给公司带来不必要的损失。
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