发酵罐的维护保养
1、设备停止使用时，应及时清洗干净，排尽发酵罐及各管道中的余水；松开发酵罐罐盖及手孔螺丝，防止密封圈产生变形。
2、操作平台、恒温水箱等碳钢设备应定期(一年一次)刷油漆，发酵桶，防止锈蚀。
3、经常检查减速器油位，如润滑油不够，需及时增加。
4、定期更换减速器润滑油，以延长其使用寿命。
5、如果发酵罐暂时不用，则需对发酵罐进行空消，并排尽罐内及各管道内的余水。
发酵罐需要满足哪些要求？
1.发酵罐应具有适宜的高径比。
发酵罐的高径比一般为（2.5～4）：1。
2.发酵罐应能承受一定压力。
由于发酵罐在消毒及正常工作时，罐内有一定的压力和温度，因此罐体各部件要有一定的强度，发酵桶哪家好，能承受一定的压力。
3.发酵罐的搅拌装置和通风装置要能使气泡分散细碎，气液充分混合，以保证氧的溶解，提高氧的利用率。
4.发酵罐要有加热和冷却装置，发酵桶价格，应具有足够的冷却面积。
微生物生长代谢过程放出大量的热量，为了控制发酵过程不同阶段所需的温度，发酵罐应有足够的冷却面积。
5.发酵罐内应抛光，尽量减少死角，确保灭菌彻底。
6.搅拌器的轴封应严密，尽量减少泄漏。
提高实验型发酵罐的节能优势方法
一、搅拌。
企业所用的发酵安装普通为规范式实验型发酵罐，实验型发酵罐中搅拌安装的功用为供给微生物生长所需的氧，以及强化整个罐体内的传质和传热效果。
二、冷却。
在生物发酵过程中微生物产生的热量，普通每立方米发酵液每小时为4000～7000大卡。
三、通气。
为了满足微生物生长时对氧的需求，需求通入无菌紧缩空气。
四、培育基消毒。
培育基消毒普通是将室温升温至120℃～130℃，经维持灭菌后用循环水冷却至50℃～60℃，然后用低温水冷却至30℃左右。
实验型发酵罐的清洗工作也同样重要，我们也在不断努力改进实验型发酵罐的清洗技术，从而更好的让实验型发酵罐为我们工作。
在被清洗设备较脏和实验型发酵罐罐体直径较大(d>2 m)时，一般采用了旋转喷射型洗涤器，发酵桶生产厂家，通过增加洗涤器出口压力(0.3～0.7 MPa)，来加大洗涤半径，增强冲洗的机械作用，增加去垢效果。
与球型洗涤器相比，旋转喷射型洗涤器可以采用较低的清洗液流量。
由于冲洗介质通过的时候，洗涤器利用了流体的反冲力进行旋转，冲洗和流空交替进行，从而提高了清洗效果。
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