调节蝶阀的流态分析 1、利用SolidWorks软件建立调节阀模型 由于计算流体动力学分析属于大型数值问题求解，因此为了缩短求解时间，建模时应避免过于复杂，以免影响分析速度。
因此只需画出阀体，阀瓣及管道的简单模型，阀前管道长度可取5倍阀门通径，阀后管道长度可取10倍阀门通径(参考标准GB/T30832-2014《阀门流量系数和流阻系数试验方法》)。
另外SolidWorks Flow Simulation需要一个封闭的空间来确定计算区域，因此模型管道的进口和出口应该是封闭的。
2、运行Folw Simulation 可根据设置向导建立一个算例，江苏1.4529脱硫蝶阀，闭关对边界条件进行设置。
根据提示我们依次对各项目进行设置：单位系统(选m-kg-s)—>分析类型(选内部)—>流体类型(选空气)、流动特性(选层流和湍流)—>接下来其他选项可以选择默认值。
这时在SolidWorks结构树中出现一个新的算例。
3、设置边界条件及运行结果 设置流体子域为空气，根据标准中对流量系数测试试验的规定，同时参考实际试验中提供的资料及工况数据，设定出适当的边界条件，边界条件的设置可以根据阀门流量系数的定义来选择，即阀前阀后压差为1bar。
求阀门各个开度时的流量。
测量入口流体平均流量Qv=3910m3/s; 空气密度e=1.293kg/m3; 阀前压力p1=2.01325bar; 阀后压力p2=1.01325bar; 介质温度t=20℃;压力恢复系数FL=0.55; 因此求得Kv=1013118，Cv=876399。
电动蝶阀的优缺点分析
电动蝶阀的优缺点分析大家都知道，在工业领域的各个行业之中，电动蝶阀的使用是相当广泛的，比如煤气、石油、化工等，并且，现在其不仅局限在这些工业领域中使用，在热电站的冷却水系统中也有应用到。
那么它到底具有怎么样的优点才可以被这么广泛的使用呢？其又有什么不足之处呢？接下来我们就一一来看。
电动蝶阀的优点：1、开启和关闭快捷方便、流阻小。
2、结构简单，体积小，重量轻。
3、除常见介质外其还能够运送泥浆，并且在管道口积存液体也是很少的。
4、即使在低压环境下，其密封性能也能够得到较好的保证。
5、电动蝶阀的调节性能非常好。
蝶阀总装包括阀体、活门、工作主密封、轴承、转臂、接力器、锁定装置、重锤和旁通阀等。
蝶阀阀体采用铸焊整体结构，阀体与工作密封圈接触处采用不锈钢材料，延长了密封圈的使用寿命并提高了密封性能。
阀门的密封设在下游侧，密封面采用斜面结构，因而有很好的密封性能。
阀体的底部有 8 条地脚螺栓作为固定阀体用，能承受接力器向上推力和动水作用在活门上的向上分力，而不能承受活门全关时的水推力。
为增加活门在动水关闭时的自关闭力矩，活门与阀体均按偏置设计，其几何中心与转动中心偏移 50mm，增加了关闭的可靠性。
阀门的主工作密封采用实心异形橡胶放在活门周边，1.4529脱硫蝶阀厂商，用压圈和压紧螺钉紧固在活门上，为了保证密封圈可调和且调节后定位，设有锁紧螺钉加以固定。
阀轴采用 40Cr 锻钢材料，与轴承和轴端密封接触处采用镀铬保护，与活门采用插人圆柱销固定。
轴承由钢套和铜瓦组成，铜瓦材料为铸铝青铜（ZCuAl1OFe3)，轴端密封采用 U 形支承环密封圈，密封力可调，更换方便。
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