液压设备在作业时可能会出现各种故障，而这些故障其实有很多都是设备自身产生来的。这些故障有的时候会单独发生，有时是跟其它故障同时发生的，液压设备厂家，常见的故障可能有以下几种。
1.漏油：漏油又可被称为泄漏，其中泄漏可以分为内部因素和外部因素。
2.油的污染：一旦油被污染，会导致其它的一些问题，比如会造成元器件的损坏，甚至出现一些系统故障。
3.温度的升高，也就是元器件的发热，会影响元件机器的使用寿命。
4.操作误动：液压设备在实际作业时，可能会出现元器件突然操作失误的现象，液压设备维修，从而会降低效率甚至引起不必要的事故。
5.液压卡死：在液压元件中环形圆锥的缝隙是常见的，例如柱塞与缸体之间缝隙，这些间隙是由于加工误差等因素影响而形成环状圆锥缝隙。
在液压设备行业工作的二十年中，我一直很幸运，能够观察并学习液压系统用户在维护设备时所犯的错误和遗漏。基于长期的观察，泸州液压设备，给大家讲述一下液压设备用户常见的错误。仅有两种情况需要进行液压设备油更换：液压设备的基础油的降解或添加剂的消耗，液压设备由于有太多因素可以决定机油的降解速率和添加剂的消耗量。因此，液压设备在不考虑油的实际状况的情况下，根据使用时间来更换液压油就像在黑暗中射击一样。
应用微处理机（或工业控制计算机）的控制系统。该控制方式是在计算机控制技术成熟发展的基础上采用的一种高科技含量的控制方式，以工业控制机或单片/单板机作为住控制单元，通过外围数字接口器件（如A/D或D/A板等）或直接应用数字阀实现对液压系统的控制，液压设备企业，同时利用各种传感器组成闭环回路式的控制系统，达到准确控制的目的。这种控制方式的主要特点为：具有友好的人机交互性；可顺利实现对工件参数（如压力、速度、行程）的单独调整，能进行复杂工件、不对称工件的加工；预存工作模式，缩短调整时间，与柔性加工要求相适应；可通过软件来消除高速下的换向冲击，以降低噪声，提高系统的稳定性；在安全方面可利用软件进行故障诊断，并自动修复故障和显示错误。
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