在正常的情况下，很多机械产品以及工艺设备，几乎都没办法离开活塞杆的应用。
因为活塞杆是一种连接件，它在各种不同的有直线往复的运动的机械的系统中，能起到传动和支撑的作用。
但是，一个活塞杆产品的制造，都是需要经过研磨、电镀、抛光……等多道工序后，才可以出来的。
那么不锈钢活塞杆需要电镀吗?
其实，不锈钢直线光轴是需要电镀的。
因为所谓的电镀，轴承钢镜面光轴，就是指在钢铁基体的表面镀上一层较厚铬镀层的一个过程。
不锈钢直线光轴在经过了电镀后，可以通过利用铬的特性，镜面光轴加工，来进行提高零件的硬度、耐磨、耐温和耐蚀……等性能。
不锈钢直线光轴因为其自身所具有的抗腐蚀性、耐磨性等特点而适用于易长锈的环境或不好的环境，大量应用于工业机械人，镜面光轴，自动滑移系统装置的运动部分。
由于直线光轴其空心结构上的特点，在很大程度上，还减轻了设备重量，并简化了结构。
它的内部结构适合于穿入测量电线，压缩空气，加入润滑油及液压油，或者用于机器人手臂。
直线光轴的材质一般采用轴承钢比较好，中碳钢次之，低碳钢稍差。
当然价格也会有差异。
它的表面硬度一般在HRC58以上(多数厂家的样本参数都会标注为HRC62正负2，实际如何有待验证，但是大于58以上就满足绝大部分应用了)，更重要的是全表面淬硬深度和硬度的均匀性，硬度测试达到洛氏正负2度的就算合格了。
淬硬深度在1.5~5mm之间(视外径大小而异)，中低频淬火可能导致过深的淬深，对强度有影响，镜面光轴厂家，高频的淬深一般比较浅，能兼顾硬度和强度平衡。
滚压成型而成的不锈钢活塞杆可不止这一点优势，不锈钢活塞杆的滚压表面会形成一层冷作硬化层，有助于减少磨削副接触表面的弹性和塑性变形，从而提高了产品表面的耐磨性，同时避免了因磨削引起的。
由于直线轴承损坏带来的机械部件不可修复的创伤，有时能直接导致机械报废。
有些情况变成轴承能装但是不能用，能用但不自如，给用户带来巨大的经济损失，耽误工期。
虽然说在短时间内，劣质直线轴承还能够在机械上正常运转，但时间久了之后，各种问题都会逐渐呈现出来。
机械由于轴承的损坏，造成停产，这种损失是非常大的。
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