弹簧的热处理是通过对弹簧的加热、保温和冷却，来改变金属和合金内部结构，以达到改变材料的机械、物理和化学性能的目的。
为了获得合适的弹簧，有时在设计图纸中将弹簧做得更高，在生产完成后进行强压缩处理，使弹簧变形和改变。
符合要求的弹簧规格。
根据GB/T 13304《钢分类》标准，按照基本性能及使用特性，弹簧制造厂，弹簧钢属于机械结构用钢；按照质量等级，江西弹簧，属于特殊质量钢，即在生产过程中需要特别严格控制质量和性能的钢。
根据产品要求，支撑环可以冷热。
不允许通过热粘接法将弹簧加热以产生火花或变白，并且硅锰钢的温度不得高于850℃。
弹簧在工作中常受交变和冲击载荷，又要求有较大的变形，所以弹簧材料应具有高的抗拉强度、弹性极限和疲劳强度。
在工艺上要有一定的淬透性、不易脱碳，表面质量好。
弹簧力还与自由高度，端部线圈，外径和钢丝的性能密切相关，可以通过调整其中的一个或多个来改变它们。
淬火就是把弹簧钢加热到一定温度（临界温度）（AC3或AC1）以上，保温一定时间，使之成为奥氏体，再以大于临界温度急速冷却，从而获得马氏体组织的热处理方法。
对于H0 / D2值较大的多股弹簧，弹簧生产厂家，应注意其在热处理过程中的变形，是否通过心轴并注意放置方式，并选择合适的热处理设备。
在修复的情况下，可以进行多次回火和热压来达到目的。
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