当生物质颗粒机给我们带来利润的时候，我们不要忘了对生物质颗粒机进行保养，生物质燃料压块机厂家，因为每个设备都有自己的工作限度，如何更好的去维护呢?在这里小编为您简单介绍一下生物质颗粒机的故障和排除方法，但愿能带给大家一些帮助.
一 . 产量过低
故障原因:1.平模初次使用模孔光洁度差;2.压辊与平模间隙过大;3.物料含水率过高或过低;4.压辊或平模磨扣严重;5. 三角带打滑或老化.
排除方法:1.用含油料研磨润滑，工作一段时间产量即提高;2.调整压紧螺栓;3.调节物料含水率;4.张紧或更换三角带
二、响声异常
故障原因:1.落入硬质杂物;2.轴承损坏;3.零部件松动.
排除方法:1.停机清除异物;2.更换轴承;3.紧固零部件.
三、突然停车
故障原因:1.负荷过大(甚至保险丝熔断); 2.有异物进入腔内.
排除方法:1.适当加大压辊与平模间隙更换保险丝;2.停机清除异物.
木屑燃烧颗粒的使用可以减少温室气体二氧化碳的排放量，很多场合可以替代煤炭使用，节约了能源。
而且这种燃烧材料是由木制家具或者木制地板的下脚料加工、处理得来的，这样一种剩物再利用，既节约了成本又保护了环境，还通过废料再利用获得新收益，这样一种多收益的燃料自然会受到人们的欢迎。
可以用于生物质工业锅炉，作为工业锅炉的主要燃料，替代燃煤。
制作锯末颗粒是不需要加水的，颗粒水分的控制主要来自原料水分的控制。
原料水分要求在8-12%，只有达到这个要求，太原生物质燃料压块机，才能制出颗粒。
所以颗粒在制作过程中就不需要再加水，如果水分过大，生物质燃料压块机价格，就会影响颗粒的成型。
试想一下，小型生物质燃料压块机，如果原料事先没有达到这个含水量的要求，在制粒过程中盲目的加水，你能保证制粒过程中原料水分含量吗?加水多了，颗粒不易成型，出现断裂、松散的情况。
加水少了，也不利于颗粒的成型，原料过干，粘合性变差，原料就不容易挤压到一起。
所以制粒过程中千万不要茫然加水，控制好原料的水分才是关键。
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