如何解决注塑件的侧壁凹痕力松机械
“凹痕”是由于浇口封口后或者缺料注射引起的局部内收缩造成的。注塑制品表面产生的凹陷或者微陷是注塑成型过程中的一个老问题。
凹痕一般是由于塑料制品壁厚增加引起制品收缩率局部增加而产生的，它可能出现在外部尖角附近或者壁厚突变处，张家口注塑机公司，如凸起、加强筋或者支座的背后，有时也会出现在一些不常见的部位。
产生凹痕的根本原因是材料的热胀冷缩，化工桶注塑机公司，因为热塑性塑料的热膨胀系数相当高。膨胀和收缩的程度取决于许多因素，其中塑料的性能，大、温度范围以及模腔保压压力是的因素。还有注塑件的尺寸和形状，以及冷却速度和均匀性等也是影响因素。
塑料材料模塑过程中膨胀和收缩量的大小与所加工塑料的热膨胀系数有关，模塑过程的热膨胀系数称为“模塑收缩”。
随着模塑件冷却收缩，模塑件与模腔冷却表面失去紧密接触，这时冷却效率下降，模塑件继续冷却后，模塑件不断收缩，收缩量取决于各种因素的综合作用。
模塑件上的尖角冷却快，比其它部件更早硬化，接近模塑件中心处的厚的部分离型腔冷却面远，成为模塑件上后释放热量的部分，边角处的材料固化后，随着接近制件中心处的熔体冷却，模塑件仍会继续收缩，尖角之间的平面只能得到单侧冷却，生产注塑机公司，其强度没有尖角处材料的强度高。
制件中心处塑料材料的冷却收缩，将部分冷却的与冷却程度较大的尖角间相对较弱的表面向内拉。这样， 在注塑件表面上产生了凹痕。凹痕的存在说明此处的模塑收缩率高于其周边部位的收缩。
力松注塑机结构优势
1.采用机械直压锁模，具有锁模力传递均匀、稳定，并有更大的开模行程，更适合模内自动化。
2.力松第5代G系列高速注塑机采用加厚模板具有高刚性，弹性形变少，成形锁模力更低，有效保护模具。
3.开合模标配高速伺服比例阀，具有开模响应速度快、定位准、循环周期短。
控温精准
标配红外纳米加热圈，升温快，保温性能好，节电超30%，闭环PID温度控制，温度控制精准，优异的过程控制稳定性。
采用大L/D比，低剪切，高混炼优化螺杆，混炼效果好，塑化效果好。
注塑成型
射台支撑采用高精度双线性导轨，摩擦系数低，注射与塑化助力小且均匀，餐盒注塑机公司，注射速度 更快，适合注塑成型。
中惯量非旋转单缸注塑机构结构紧凑，注射起速快，再重复精度高，射速达到1000mm/s.
CHINAPLAS 2019：力松携新型LS450H亮相展会
2019年5月21日-24日，第三十三届中国国际塑料橡胶工业展览会（CHINAPLAS 2019）将在广州中国进出口商品交易会展馆盛大举行。本次展会，宁波力松注塑科技有限公司（以下简称：力松）将在12.1C31展位展出全新型油电混合二板注塑机LS450HE。
此款机型是力松研发团队经过多年钻研，专为工业PP胶桶的生产而研发。改变以往设计，容模空间变大，生产效率加快，运行准确平稳，配备模内贴标系统下，生产效率达到欧美水平，满足客户对机器稳定、、节能的更高要求。
新型油电混合二板注塑机优势点：
★ 整体式的锁模活塞替代哈夫抱闸机构及传统锁模油缸结构，减少了大量的零件，运动部件降到，可靠性及寿命大幅提高。
★ 一个抱合油缸通过3根连杆带动4个锁模活塞同步动作，抱闸稳定，静音，寿命长。而且闸板位置双重检测，安全系数高。
★ 拉杆头板固定，拉杆二板铜套支撑，拉杆无悬空，无下垂，无晃动。
★ 拉杆螺母及锁模活塞悬置设计，保护拉杆螺纹，提高拉杆寿命。
★ 二板直线导轨导向，运动更快速，更平稳。
力松作为一家专注于研发制造高速注塑机的高新技术企业，所生产的高速精密注塑机定位，具备高速度、、和低能耗等特征，产品已经广泛应用于化妆品包装、用品、手机配件 、一次性餐具、桶类包装、文具笔杆及盒类等终端产品的注塑领域。
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