凯冶合金服务指南:
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HG-30资讯镍板
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INCO713C是一种相沉淀强化型镍基铸造高温合金,在900℃以下具有良好的蠕变强度、热疲劳性能和抗氧化性能。合金成分较简单,不含钴,密度较低,通常在铸态使用。采用热等静压(HIP)处理及随后热处理,可以塑性和疲劳性能,也可以使经过长期使用后组织退化和性能降低的零件恢复其组织和使用性能。
HG-30的硬度介绍。
硬度表示材料抵抗体其表面的能力。它是金属材料的重要性能指标之yi。一般硬度越高,耐磨性越好。常用的硬度指标有布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度。
(1)HG-30布氏硬度(HB)
以一定的载荷(一般3000kg)把一定大小(直径一般为10mm)的淬硬钢球材料表面,保持一段时间,去载后,负荷与其压痕面积之比值,即为布氏硬度值(HB)。
(2)HG-30洛氏硬度(HR)
当HB>450或者试样过小时,不能采用布氏硬度试验而改用洛氏硬度计量。它是用一个顶角120°的金刚石圆锥体或直径为1.59、3.18mm的钢球,在一定载荷下被测材料表面,由压痕的深度求出材料的硬度。根据试验材料硬度的不同,分三种不同的标度来表示:
HG-30HRA:是采用60kg载荷和锥器求得的硬度,用于硬度极高的材料(如硬质合金等)。
HG-30HRB:是采用100kg载荷和直径1.58mm淬硬的钢球,求得的硬度,用于硬度较低的材料。
HG-30HRC:是采用150kg载荷和锥器求得的硬度,用于硬度很高的材料(如淬火钢等)。
(3)HG-30维氏硬度(HV)
以120kg以内的载荷和顶角为136°的金刚石方形锥器材料表面,用材料压痕凹坑的表面积除以载荷值,即为维氏硬度值(HV)。
HG-30材料加工难点分析,主要有以下几个方面:
1)切削力大,切削温度高: 材料强度大,切削时切向应力大、塑性变形大,因而切削力大。此外材料导热性极差,造成切削温度升高,且高温往往集中在刃口附近的狭长区域内,从而加快了的磨损。
2)奥氏体不锈钢切削时加工硬化倾向大,通常是普通碳素钢的数倍,在加工硬化区域内切削,使寿命缩短。 3) 容易粘刀。无论是奥氏体还是马氏体均存在加工时切屑强韧、切削温度很高的特点。当强韧的切屑流经前刀面时,将产生粘结、熔焊等粘刀现象,影响加工零件表面粗糙度。
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