食品行业和其他行业有一点非常不同,那就是其生产环境的基础要求就是要达到gmp标准,即生产环境为gmp车间。
关于布局和结构,食品生产的gmp车间大部分的要求是钢筋混凝土,少部分要求较低可采用砖砌结构。
关于地面和墙面还有屋顶,食品生产gmp车间的要求是点无裂纹、耐磨、耐腐蚀、强度高。且地面和墙壁的交界处不能如普通建筑的直角,而是应该有一定的弧度。对于屋顶的要求则是普通gmp车间的屋顶要求。
对于食品生产gmp车间的出入要求则需要分开人、货、机器,即三种出入口,且需要不同的净化要求和建设要求。
对于供水,需要采用不锈钢为主的合金作为主要管材,对管道的排列走向需要一致,避免出现二次污染。
通排风则较为复杂,普通的gmp车间大多会采用三层过滤的洁净空调,无尘车间造价,而在食品行业中则需要根据具体的要求选择。相关产品
无尘车间的等级和基本分类。
1). 1级这个级别的无尘车间主要用于制造集成电路的微电子工业,对集成电路的要求为亚微米。
2). 10级这个级别的无尘车间主要用于带宽小于2微米的半导体工业。
3). 100级无尘室可用于工业的无菌制造工艺等,这一洁净室大量应用于,植如体内物品的制造,无尘车间施工,手术,包括移植手术,集成器的制造,那些对细菌特别敏感的的隔离,比如像移植术后的隔离。
4). 1000级这个级别的无尘车间主要用于高质量光学产品的生产,还用于测试,装配飞机蛇螺仪,装配高质微型轴承等。
5). 10000级万级无尘车间用于液压设备或气压设备的装配,某些情况下也用于食品饮料工业,此外,万级无尘车间在医工业中也很常用。
6). 100000级十万级无尘车间用于很多的工业部门,比如光学产品的制造,用于较小的元器件制造大型的电子系统,液压或气压系统的制造,食品饮料的生产,宜昌无尘车间,药工业也常常使用这一级无尘车间。
摄像头生产工艺流程为材料入库检验—印刷机—制件机—回流焊—目检—元件贴胶—裁板—电流测试—感光元件清洁—镜头调焦—镜头点胶—包铜箔—贴序列号—FQC——包装—OQC—出货等,依据这个大致流程,摄像头无尘车间净化工程的厂区布置,可以从七个方面进行考虑,按照工艺生产系统、动力辅助系统、气体系统、化学品系统、三废处理系统、仓储办公系统以及生活系统等功能区域合理布局。
摄像头无尘车间设计参数:1、洁净度:大部分地区为万级、千级、局部百级。2、温度:16~28℃。3、洁净车间湿度:40%~70%。4、照度:300 Lx-350 Lx,更衣室、普通区域为200 Lx -250Lx,5、噪声:净化区≤62dB(A)。6、吊顶高度:2.8~3m。
压差控制:洁净区相对一般生产区及室外保持正压压差>15Pa,洁净区排风的房间与其周围洁净区房间保持相对负压,洁净区需严格控制的污染物相对相邻房间压>5Pa为维持房间正压。
暖通空调:摄像头无尘车间设计净化空调系统采用全空气、定风量、定新风集中式空调系统,洁净区空气经过初、中、过滤后进入室内,酸碱排风、有机排风采用吸附或燃烧方式处理后排到室外,气流组织为上送下侧回风的气流组织型式,外包装等舒适性空调系统采用吊顶式空调器。
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