罗茨鼓风机故障治理的方法和步骤：为了能及时发现故障以便治理，可采取定期测量风机振动的方法监控系统运行状态。从振动发展的阶段可见，1.振动维持在一个较低允许水平并的基本上没有显著波动的正常运作状态。2.振动明显成上升趋势，并频频超允许水平，说明风机已出现萌芽状态的故障，应来取相应的措施，在计划停车检修期间将其排除。如果故障不能予以排除，则会很快进人第三阶段。3.振动呈急剧上升的趋势，事故随时有可能发生，要及时采取措施。根据运行趋势已断定风机存在故障后，1.5KW罗茨风机价格，应进步迅速确定是什么故障，以便能“对症下药”。根据实践经验，要做的是检查轴承是否正常。若确认轴承有故障，则在排除故障后检查风机是否恢复正常运行。若振动依旧很大，还说明存在其它故障。在公用底盘下安装避振器亦是克服及写震动得较为有效的方法。整机平衡处理以消除振动。由于机器失衡是引起振动的主要原因，可对风机进行整机平衡。将测振传感器放在轴承位了，传感器将振动的机械量转换成电量送至测震仪内并显示其量值，由于不平衡同振幅间大致成线形关系，因而次振动量实际上也表示了风机叶轮失衡的程度。测震仪的信号输入到相位仪，则能显示不平衡量的所在位置。这种整机平衡方法，不需动平衡机，不需将叶轮从风机上:拆下，而只需将测得的振动信号进行处理，就能确定不平衡的位置，通过配重，恢复平衡，此种方祛已在不少风机制造厂使用，效果好。如果整机平衡还不能消除振动，就须进行故障分析和综合治理，以找出相应的故障和排除方法，这种方法和步骤，能正确而又及时地排除风机的故障，这同采用解体检查的方法相比，具有很大的优越性。
三叶罗茨风机日常的检查:（1）三叶罗茨风机容易出现的问题还是一个老问题，就是缺油运行，这样不仅会导致齿轮磨损，还会让骨架油封快速老化，变质，产生漏油，风机运行噪音变大，重则风机卡死，所以特别注意检查三叶罗茨风机的油位的变化。（2）三叶罗茨风机的使用温度常温下不能超过40℃，故要常检查它的温度，如有这种温度要求，应在购买时告知生产企业，以便作出适当的调整。在高温下，齿轮油、骨架油封、轴承是容易受到影响的。（3）三叶罗茨风机日常工作中应注意轴承温度、声音、振动情况，检查油标油位，油温、进排气压力、电流表指数示等。如果有条件的话，在罗茨鼓风机正常开动一天后，就更换一次齿轮油，你会发现油呈深黄色，而且偏黑，并很粘稠，这是由于轴承上的机油，齿轮箱里的铁屑与齿轮油混合在一起，这样的油不利于齿轮润滑。
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