切缝宽度对比
激光切割相比等离子切割更精密,切缝小,在0.5mm左右。
等离子切割切缝较激光切割大,在1-2mm左右。
水切割的切缝大约比刀管直径大10%,一般在0.8-1.2mm。
随着砂刀管的直径扩口,廊坊激光切割加工,其切口也就愈大。
线切割的切缝宽度,一般在0.1-0.2mm左右。
切割表面质量对比
激光切割的表面精糙度没有水切割好,越厚的材料越明显。
水切割不会改变切割缝周边材料的质地(激光属于热切割,会改变切割区域周边的质地)。
金属激光切割机如何更好的切割产品
很多购买金属激光切割机是为了能增加产能,减少耗损。
那如何使用金属激光切割机更好的切割产品呢?首先要控制好焦点位置。
激光切割有一个优点就是光束的能量密度高,所以焦点光斑直径尽可能的小,减少产生切缝。
因为聚焦透镜焦深越小,激光切割加工报价,焦点光斑直径就越小,对于高质量的切割,有效焦深和透镜直径及切割材料有关。
所以控制焦点相对于被切材料表面的位置很重要。
金属激光切割机如何更好的切割产品
对于切割一些精度要求高或者厚度较厚的零件,那就更得掌握好几项关键技术。
由于激光功率密度对切割速度影响很大,透镜焦长的选择是个重要问题。
激光束聚焦后光斑大小与透镜焦长成正比,光束经短焦长透镜聚焦后光斑尺寸很小,焦点处功率密度很高,对材料切割很有利;但它的缺点是焦深很短,调节余量小,一般比较适用于高速切割薄型材料。
由于长焦长透镜有较宽焦深,只要具有足够功率密度,比较适合切割厚工件。
在确定使用何种焦长的透镜以后,焦点与工件表面的相对位置对保障切割质量尤为重要。
由于焦点处功率密度高,大多数情况下,切割时焦点位置刚处在工件表面,激光切割加工公司,或稍微在表面以下。
在整个切割过程中,确保焦点与工件相对位置恒定是获得稳定的切割质量的重要条件。
有时,透镜工作中因冷却不善而受热从而引起焦长变化,这就需要及时调整焦点位置。
随着钣金加工工艺的飞速发展,加工工艺也是日新月异,给钣金加工带来了许多革命性的理念。
作为传统的钣金切割设备,激光切割加工厂,主要有:
数控剪床
冲床
火焰切割
等离子切割
高压水切割
这些设备在市场上占有相当大的市场份额,一则他们熟为人知,二则价格便宜,虽然他们相对于激光切割等现代工艺来说劣势非常明显,但他们也各自有自己独特的优势。
数控剪床由于其主要是直线裁剪,虽然能一刀剪长达4米的板材,但它只能用在只需要直线切割的钣金加工上。
一般用在板材开平后裁剪等仅仅需要直线切割的行业中。
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