吹气压力还与制品的容积有关，大容积制品宜选用较高的吹胀压力，pet吹塑加工厂，小容积制品宜选用较小的吹胀压力。适合的吹胀压力，应能使制品在成型后外形、斑纹等体现明晰。吹气速度。为了缩短吹气时刻，使之有利于制品取得较均匀的厚度和较好的外观，需求以低气流速度写入大流量的空气，以确保型坯在模具型腔内能均匀、疾速地胀大，缩短在模具型腔内的冷却时刻，并塑料挤出吹塑成型有利于进步制品功能。
在设计挤压式塑料瓶时，如果材质为高密度聚乙烯或聚，塑料瓶的横截面应为矩形或椭圆形，对于材质为低密度聚乙烯或其他柔性塑料瓶，其横截面以圆形为好。这样便于内容物从塑料瓶内挤出。与塑料瓶口配合使用的塑料件主要为瓶盖和密封器。塑料瓶口的设计应重点考；虑如何使塑料瓶口能更好地与盖和密封器配合塑料瓶的底部，pet吹塑加工价格，是塑料瓶力学性能的薄弱部位。因此，佛山pet吹塑加工，塑料瓶的底部一般设计成内凹形；塑料瓶的转角处，及内凹处，均做较大的圆弧过度。为便于塑料瓶的堆放，增加塑料瓶的堆码稳定性，塑料瓶的底部应设计内凹槽。
吹塑制品进人挤出机的机筒，旋转的螺杆把原料加热、挤压、翻动， 塑化成熔融态；熔料被挤压、推移经模具挤出成型制品型坯；再经制品成型模具夹住闭合，吹入压缩空气，吹胀型坯紧贴在模具型腔壁上，经冷却定型、开模，完成中空制品的挤出吹塑成型生产。
1 -原料塑化挤出机部分；2进气装置；3-型坯成型模具.; 4-吹塑型坯成型制品部分；5-合模装置。 6-控制系统
吹塑制品的分类：工业制件两类。其中容器包括：包装容器，大容积储桶 / 储罐，以及可折叠容器。但随着吹塑工艺的成熟，工业制件的吹塑制品越来越多，应用范围也日益广泛。
目前， 吹塑制品用制品的消耗量增长主要是由新型加工技术的改进所致，如多层型坯挤出、双轴挤出、非轴对称吹塑等。表 2 列出了部分吹塑制品的应用及其性能要求。
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