角度头的分类
角度头主要用于机床安装，它可以将刀具旋转的中心线与主轴旋转中心线形成一定的角度，从而促进机械生产的灵活性。角度头的历史发展悠久，早在上个世纪中后期，它就用于欧洲的机械加工。如今，我们的很多行业的机械加工过程中都可以看到角度头的身影，万向角度头，比如航空航天的机械制造、汽车模具的机械制造等等。使用角度头可以使得整个机械生产的过程更加简单方便，操作人员无须改变机床的结构就可以进行中心线角度的调整，这样的变化使得机械加工的范围扩大，减少了加工的精d确度以及加工的效率。
角度头的种类
【单输出角度头】——该类型的角度头更换刀具方便，加工中心角度头，切削刚性较大，针对深孔加工一般可以实现刀具中心出水功能。
【双输出角度头】——该角度头采用双轴输出，更大地满足加工要求，解决用户在相反方向的加工需要手动调整角度头的烦恼，提高生产效率。
【偏置角度头】——该角度头刀具的旋转中心线与机床主轴旋转中心线不在同一平面，故而在特特加工场合给某一方向预留了空间（安装空间、工作空间）。
【可调角度头】——该角度头刀具的旋转中心线与机床主轴旋转中心线所成角度可调，不像以上三种，固定成90 度。可调角度范围一般为0~90 度，但也有特殊的，如德国mimatic标准角度头系列中有一款角度头可调0~98 度。
【非标角度头】——订制。
角度头应用场合
1．大型工件固定困难时，简单加工中使用时；
2．精密工件，一次性固定，需加工多个面时；
3．相对基准面，进行任意角度的加工时；
4．加工保持在一个特殊角度进行仿形铣销，如球头端铣加工时；
5．孔中孔，铣头或者其它工具无法探进孔中加工小孔时；
6．加工中心无法加工的斜孔、斜槽等，如发动机、箱壳内部孔；
7．其它。
角度头关建技术
由于角度头是在加工中心上使用，济南角度头，并不同于机床主轴，加工力、机械换刀力、旋转扭力都会给角度头带来各个方面的影响，还需保持各个方面的精度要求，因此内部部件比机床主轴要求更高。
角度头的保养原则
为了能够更好的保持角度头性能的发挥和寿命的延长，在完成加工工艺之后操作工人一般都要进行角度头的收纳与保养。可是对于一些新手来说，怎么如何保养角度头还是不太清楚的，今天我们就请机床公司负责配件管理的人员来聊一聊吧。
一、不要让角度头总安装在机床之上，一定要卸下来保养。为了防止角度头内部出现生锈的情况，一般要让其内部的水分清理干净，而常用来清理角度头内部的水分好的方式就是在加工工序完成后让其在加工中心之后持续空转几分钟，这样就容易把水分甩出来了。
二、把角度头拆卸下来用干净的毛巾对角度头擦拭，例如不小心粘在角度头表面的杂质和碎屑，灰尘，擦拭的时候一定要轻轻的擦，不能用太大的力量。
三、当粘在表面上的污垢不容易清除干净时也不要用手去擦拭，必要的时候用软一些的刷子或者其他的工具协助清除，表面擦拭干净之后再对刀柄，筒夹以及基准面进行擦拭。
四、在这里配件管理人员的表示，数控角度头，刀柄，筒夹的处理非常重要，稍有不慎就会造成这些部位的生锈情况，尤其是在处理过程遇到汗液，水分的情况，因此好的方式便是戴着防水手套擦拭角度头表面，刀柄，输出筒夹等部分的油迹，杂质等。
五、待处理完表面，刀柄以及筒夹之后便是防锈油的喷涂，好是用的防锈油。喷涂之后用干净的薄膜将整个角度头包裹起来，包裹时好让角度头与薄膜仅仅的贴合在一起，不要有空气残留其内，处理完毕之后将其放在阴凉干净处即可。
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