在颗粒机诞生之前，很多人也会利用各种木屑、秸秆、稻壳、树皮等作为原料用于生活中，只是松散形式的原料收集起来十分不方便，也不利于长期储存，所以能将粉末状原料固化为高密度的颗粒燃料的生物质颗粒机一经出现，就获得了充分的应用，但是这类设备制造出的燃料也存在着燃烧不充分的问题。
有足够高的温度：足够高的温度可确保火灾所需的热量，同时确保较高的燃烧率。
生物质颗粒燃料具有约250℃的燃烧点。
随着充分燃烧的后续燃料供应，温度升高。
在点火过程中，热量逐渐积累，使更多的燃料参与反应，并且温度也升高。
当温度达到800°C时，生物质燃烧良好。
生物质颗粒燃料是如何进行燃烧的？若是初次使用生物质颗粒燃料时，就需要将炉膛用温火烘干2～4h，并排干炉膛内部的水分，这样才更便于气化燃烧。
引火柴。
由于采用的是上炉口点火，自上而上的反烧方式进化燃烧。
因而点火时须选用一些、而烧的材料可以快速引火.由于生物质颗粒燃料主要以各种生物质颗粒燃料为燃料，因而也可以将生物质压块、薪柴、树枝、秸秆等直接放在炉子中进行燃烧了。
在进行使用前，首先将生物质颗粒燃料放入炉膛内，太原固废颗粒机，当燃料装至喷火口下方约50mm处，小型固废颗粒机，就可在上面放少量引火柴至喷火口处，并在中间拨开1个小洞，用1小砣固体火锅燃料放入小洞中，以方便点火将引火柴引燃。
锯末颗粒机的模孔加工技术非常特殊。
它的优点是模口排列整齐，孔壁光滑如镜面。
但是，劣质的模具孔通常是由小型钻孔机手动加工的。
孔的内壁是粗糙的，带有肋，固废颗粒机厂家，并且模具的压缩比在深度上变化，导致难以排出模具和容易堵塞模具。
增加电耗，降低生产能力，颗粒外观不光滑，成品长度不均匀，特别是当机器被堵住时，模具挤压腔内的温度迅速升高， 容易烧毁滚动轴承和主轴轴承。
增加的负载加快了木屑造粒机大齿轮和小齿轮的磨损。
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