低温等离子体表面处理技术采用低温等离子体进行材料表面改性
1、提高金属表面的附着力
通过金属专用低温等离子表面处理器处理后，其材料表面的形态得到了微观改变，研创的低温等离子表面处理器在处理金属材料后，能使材料表面的附着力达到62达因以上，能满足各种粘接、喷涂，印刷等工艺，同时达到了除静电的作用。
2、提高金属表面抗腐蚀能力
已经有通过对铁和钢合金进行等离子处理来提高其摩擦和耐腐蚀特性。离子从四面八方同时注人到样品上而没有视线限制，因此可以处理形状较复杂的样品。利用低温等离子技术将聚对苯二甲撑涂装在金属表面，铝表面涂装铝合金这些技术多用于航空航天器金属表面的保护。
3、提高金属的硬度和磨损特性
前期等离子体浸没离子注人应用研究，主要是用氮等离子体对金属材料表面进行处理。由于TiN、CrN超硬层的形成，样品表面的耐磨性能获得显著改进。
达因笔与接触角测量仪，等离子，等离子清洗机之间的关系
达因笔与接触角测量仪，作为表面性能检测方案，能及时的量化等离子清洗机的清洗效果。大气压等离子清洗机为实现多种制造应用解决方案提供了坚实的平台。
我们的达因测试笔基于表面性能对达因值的测试，是一种基础的较快取得表面性能效果的检测方式，而不是“魔术笔”或“毡尖笔”类型。达因笔的原理很简单：使笔的测试部分远离笔的液体储存部分，等离子清洗机清洗原理，换句话说，不会将衬底上的污染物从测试液储存器中吸干）。该图演示了如何完成; 通过压紧，打开阀门，新鲜的液体充满; 这冲洗干净，并允许测试人员轻轻通过样本，准确确定达因水平。结果是基于测试溶液在样品表面上形成珠子多长时间。达因测试笔有30到70 mN / m的所有数值，并提供一次性笔。使用Dyne笔测量材料的表面能（或有时称为表面张力，等离子表面处理机原理 ，水滴接触角）。一个快速测试将确定表面是否被处理到38mN / m或更高的水平。用轻微的压力将笔尖画在要测试的表面上。如果墨线在1-2秒内收缩或成珠，则表面不会达到38达因级别。如果墨线保持标记并且不收缩，那么测试样品表面被处理到38达因或更高的水平。
等离子表面处理机的技术应用
通过对物体表面进行等离子轰击，可以达到对物体表面的蚀刻、活化、清洗等目的。可以显著加强这些表面的粘性及焊接强度，等离子表面处理系统现正应用于LCD、LED、LC、PCB、SMT、BGA，引线框架，平板显示器的清洗和蚀刻。等离子清洗过的IC可显著提高焊线强度，等离子活化清洗机，减少电路故障的可能性。残余的感光阻剂、树脂、溶液残渣及其他有机污染物暴露于等离子体区，短时间内就能清楚。
PCB制造商用等离子蚀刻系统进行去污和蚀刻来带走钻孔中的绝缘物。对许多产品，不论它们是应用于工业、电子、航空、健康等行业，可靠性都依靠于两个表面之间的粘接强度。不管表面是金属、陶瓷、聚合物、塑料或是其中的复合物， 等离子体都有潜能改经粘接力，提高终产品质量。等离子体改变任何表面的能力是安全的、环保的、经济的。它是许多行业面临的挑战问题可行性的解决方案。
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