在气氛炉的分析和控制手段多年来不断进步的今天 ，为什么测量仍然被热处理行业的特种气体工艺里所使用？原因是什么？
“准确的”测量在相当大程度上取决于环境温度，然而不同的地域位置存在着环境温度波动问题，即使在短短的24小时内相对温度也会再现剧烈变化。
而另一种，氧化锆氧分析仪是一种基于微处理器的通用型仪器，以武汉华敏的氧化锆氧分析系统为例，使用于密闭环境下，专业氧含量分析仪，用于测定PPM级别的氧含量，如果工艺气体供应管路中出现大于5ppm的氧含量时，就将给出报警提醒。重点是，氧化锆氧分析产生的信号不受温度的影响。
氧含量分析仪
氧化锆氧含量分析仪产品介绍ZR-ZO系列氧化锆氧量分析仪是智能型氧含量分析仪，具有灵敏度高、再现性和稳定性好、量程宽、可自动切换、响应快和可连续在线测量等特点， 能与各种电动单元仪表，常规显示记录仪及DCS集散控制系统配合使用。可对锅炉、窑炉加热炉等燃烧设备在燃烧过程中所产生的烟气含氧量进行快速、正确的在线显示、检测、分析，以实现低氧燃烧控制，达到节能，减少环境污染。可广泛应用于冶金、电子、石化、化纤、玻璃、建材、磁性材料和制氧等行业，反应釜氧含量分析仪，是工艺过程控制、产品检测的理想设备。
反应釜氧含量分析仪的应用：
对于从事工业生产作业的朋友都知道供给加热炉、锅炉等加热设备的燃料燃烧热并不是全部被利用了，为了提高燃烧效率，就是要适量的燃料与适量的空气组成比例进行燃烧。
当鼓风量过大时(即空燃比α偏大)，虽然能使燃料充分燃烧，但烟气中过剩空气量偏大，表现为烟气中o2含量高，过剩空气带走的热损失q1值增大，导致热效率η偏低。与此同时，过量的氧气会与燃料中的s、烟气中的n2反应生成so2、nox等有害物质。而对于轧钢加热炉，烟气中氧含量过高还会导致钢坯氧化铁皮增厚，常州氧含量分析仪，增加氧化烧损。
当鼓风量偏低时(即空燃比α减小)，表现为烟气中o2含量低，co含量高，虽说排烟热损失小，但燃料没有完全燃烧，热损失q2增大，热效率η也将降低。烟囱也会冒黑烟而污染环境。
有上面两种情况可知热效率与烟气中的co、o2、co2含量以及排烟温度、供热负荷、雾化条件等因素有关。因此，可通过测量并控制烟道气体中co、o2、co2的含量来调节空气消耗系数λ，氧含量分析仪多少钱，来达到燃烧效率。
燃烧效率控制由来已久，上世纪60年代，曾广泛采用co2分析仪监测烟道气体中co2含量来控制空气消耗系数λ以达到，但co2含量受燃料品种影响较大。70年代后，逐渐采用烟气中o2含量或o2含量和co含量相结合的方法来控制燃烧效率。
为了更好的连续监测烟道气体成分，分析烟气中o2含量和co含量，调节助燃空气和燃料的流量，确定空气消耗系数。工采网推荐使用英国SST 氧气分析仪 - GAP。
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