五金冲件加工中变形加工的方式
1、剪裁、冲裁：没封闭或不封闭使材料的部份与另一部份分离。属于此类方式有落料、冲孔、切边、切断、剖切、切口等。
2、弯曲：将平的板料变成弯曲件，使弯曲件形状作进一步改变。有弯、卷边扭曲等。
3、压延：将平的坯料冲压成所需形状的空心件，或使空心件的尺寸作进一步改变。
4、成型：用各种性质的局部变形平改变制件或坯料的形状。属于成型变形的有起伏成型、翻边、缩颈、凸肚、卷圆、。
5、立体压制：将体积作重新分配并将材料作一定转移以改变坯料外形或高度厚度。在冲压件过程中为了提高生产率，可以将几个基本变形方式的工序合并，组成一个新的工序，被称之为复合工序。
五金冲压件加工一般利用冲压模具制作，这种方式适用于批量较小的产品或新产品的限量生产以及样品制作，产品尺寸和外观稳定性相对较低，产能低，成本相对较高。但此方式在没有模具或只需制作简易模具的情况下能及时做出产品。
拉伸模具设计需要注意的几个方面
一、拉伸材料
好的材料是成功的一半，对于拉伸，万万不可忽视。当客户对材料的要求很苛刻、反复试模达不到要求时，五金精密零配件公司，可以换一种拉伸性能好的材料再试，可能会有意想不到的发现！
二、模具表面的光洁度
进行深拉深时，凹模与压边圈的两面研磨不充分，特别是拉深不锈钢板与铝板时，精密零配件定制加工，更易产生拉深伤痕，严重时导致拉伸。
三、毛坯尺寸的确定
一个产件要经过多道工序，头道工序一般是落料工序。首先要进行展开料计算，对毛坯的形状和大小有个大概认识，以便确定落料模的总体尺寸。在模具设计完成后不要加工落料模的凸凹模尺寸。先用线切割加工毛坯(毛坯较大时可用铣床铣后再钳修)，经过后续拉伸工序的反复实验，终确定了毛坯尺寸，然后再加工落料模的凸凹模。
四、加工油的选择
加工油的选择非常重要。区别润滑油是否合适的方法，是当将制品从模具内取出来时，如果制品温度高到不能用手触摸的程度，就必须重新考虑润滑油的选择和润滑方法，在凹模上涂润滑油，或在薄板上套薄膜袋。
五、拉伸系数
拉伸系数是拉伸工艺计算中的主要工艺参数之一，通常用它来决定拉伸的顺序和次数。
影响拉伸系数m的因数很多，包括材料性能、材料的相对厚度、拉伸方式（指有无压边圈）、拉伸次数、拉伸速度、凸凹模圆角半径、润滑等。
五金冲压模具的种类和装配方式
五金冲压模具是指冲压加工使用的钣金作业用模型工具。依所生产成品的种类不同，其设计、结构、制造和使用方法等都有极大的差异，且每一套五金冲压模具几乎都只适用于一种产品的加工，泛用性比较低，导致其分类也很困难。然而，钣金加工用五金冲压五金冲压模具的种类通常以产品的加工方法为分类的基准。
五金冲压模具的装配就是根据五金冲压模具的结构特点和技术条件，以一定的装配顺序和方法，将符合图纸技术要求的零件，经协调加工组装成满足使用要求的五金冲压模具。在装配过程中，精密零配件加工厂，既要保证配合零件的配合精度，又要保证零件之间的位置精度，对于具有相对运动的零(部)件，精密零配件，还必须保证它们之间的运动精度。因此，五金冲压模具装配是后实现五金冲压模具设计和冲压工艺意图的过程，是五金冲压模具制造过程中的关键工序。五金冲压模具装配的质量直接影响制件的冲压质量、五金冲压模具的使用和五金冲压模具寿命。
精密零配件加工厂-精密零配件-鑫和盛模具设计制造厂由南昌鑫和盛精密模具有限公司提供。南昌鑫和盛精密模具有限公司是从事“江西五金模具设计与制造,五金冲压产品代加工,精密零配件加工”的企业，公司秉承“诚信经营，用心服务”的理念，为您提供更好的产品和服务。欢迎来电咨询！联系人：梁经理。