2、正火:将锻件加热到相变温度以上，保温一定时间，再在空气中冷却。
3、淬火:先把锻件加热到相变温度以上，保温一定的时间，再在冷却剂（水、油或盐水）中急速的冷却的一种方法，淬火能后提高锻件提的硬度及强度以及耐磨性。
4、回火:淬火与回火通常是相联系的，经过淬火厂家后锻件产品常见的缺陷是什么的锻件在加热到相变温度以下的某一温度，在该温度停留一定时间，在水、油或空气中冷却。
5、调质:淬火后再进行高温回火称为“调质”可以完全消除内应力，并获得较高的综合力学性能。
自动化技术对碾环机行业发展的促进作用；我国不断发展的自动化技术带动了碾环机数控行业的发展，我们碾环机之有现在这么低能耗的成绩，跟我们工业自动化的发展也是密不可分的。
其实我们碾环机的发展，不仅仅是自动化技术的发展，跟很多行业的发展也是相关的，就连互联网的发展也很大程度地带动了我们碾环机行业的发展呢！不管是碾环机行业还是其他行业，有了互联网后，我们的时间比之前快很多，可以足不出户，了解到很多业内的相关信息，甚至还可以互联网了解到国内外同行的一些先进技术，我们的碾环机行业的销售，也是随着互联网的发展，朝着多元化的方向发展。
扩孔机讲述目前环锻行业存在着以下问题：1、工作条件恶劣和招聘工人困难的问题。
由于行业特殊性，生产车间中都是大型的原材料加热、制坯、辗环、热处理和金属加工等设备，其中车间工人需要长时间近距离接触高温锻件和设备，其产生的热辐射和锻压时飞溅的高温氧化皮会工肤。
一线工人年龄普遍呈现老龄化趋势，有新的年轻人加入，工作岗位也多是设备操作工。
未来一线工人的招聘难度和企业招聘工人的成本会不断增大。
2、严控能耗和环保限制问题。
当前，国家严格控制能源消耗指标，屡屡强调环保问题，环形锻件扩孔机厂家，更是通过一系列政策来约束地方的能源消耗指标和有关部门的能源消耗审批权，以此来限制高能耗和不利于环保的项目。
传统环锻行业大型设备的用气和用电折合标煤量远远超出规定要求，环锻行业往绿色制造、节能制造和智能制造发展已是必然趋势。
3、产能低和质量差问题。
扩孔机讲述大型锻造、热处理和机加工设备加工能力过剩，车间布置和排产不合理，设备基本处于机械化或半自动化，锻件加工余量过大，技术落后，大部分需要人工操作，导致产能始终无法有效提升，产品质量受人为因素影响大。
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