自动包装秤平时在使用时会发生一些小故障，下面列举了一些常见的故障和解决方法，希望对大家有所帮助。
一、计量不准，仪表显示不稳定。可能是仪表零点漂移（拿标准砝码标定）或参数设定需要重新修正。
二、物料称量完毕后，不能自动打开料门放料和松袋，如按手动放料按钮也不行，一般为控制料门的电磁阀或气缸有问题，更换备件后会恢复正常。如按手动放料按钮可行，说明是称重超差或系统参数设定错误。
三、不夹袋，不放料，通常是夹袋开关、放袋开关、控制夹袋的电磁阀或气缸方面的问题。
四、称斗口或夹袋口漏料，通常是秤体密封不严、气压不足（检查气源大于0.4MP即可）电磁阀或气缸方面的问题。
五、当系统不能正常放料时，将选择开关置于手动，然后按下放料按钮3s以上，则相应的包装秤初始化操作后可恢复正常。
定量包装秤由称重单元、小车、缝包输送装置、气动系统、除尘系统，定量包装控制仪表等组成。其中影响打包速度和准确度的关键部件是称重单元，粉末定量包装机，它包括储料仓、闸门、截料装置、秤体、夹袋装置、支架、电气控制装置等。
我们在选择自动包装秤的时候需要注意哪些因素呢？下面小编列举了一些需要注意的参数：
①包装什么物料？水分含量是多少？是颗粒还是粉末？
②如果是颗粒，则颗粒的直径是多大？如果是粉末，则粉末的目数是多少？
③包装的规格是什么？
④包装的产量是多少？
⑤是缝纫机封口还是热合封口？
⑥物料是不是具有腐蚀性？
定量包装秤工作原理：
1．包装秤称重原理：净重式是将料斗里的物料喂料到定量秤内称量，到底设定值时停止供料，半自动包装机，将定量包装秤内的排入软包装袋内；而毛重式是将存储斗李的物料直接放入包装袋中，有称重传感器计量到给定的设定值停止，两种方式均由计量控制仪控制。
2．包装袋的固定方式：挂袋式是将包装袋四根吊带挂起，再把包装袋套在卸料口内进行称量。
伴随着平均消费力的持续升高在我国的社会经济发展愈来愈快速，粮食包装机，各种各样商品是销售市场中的商品流通速率变的越来越快，特别是在是粉末状类的商品基本上存有于各个领域中，如人们生活起居中普遍现磨咖啡、奶茶店、老红糖、白砂糖、中药粉许多全是用定量包装秤包裝的。当原材料重量超过快给料的设定值时，颗粒料包装秤将会停止快给料，开展中给料，当重量超过中给料设定值时，停止中给料，开展慢给料，依此类推，进行秤重全过程。
东衡自动化对客户提升企业经营管理，包装机，制造的定量包装秤能够提升计量检定准确度，缓解职工劳动效率，提升公司竞争能力，为顾客造就更高的盈利室内空间。
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