五金精密零配件公司 精密零配件 鑫和盛模具加工定制

关于五金拉伸模具的保养

五金拉伸模具的凸模是维护次数的零件，主要故障是折断。因此，为了保证五金拉伸模具具有足够的刚性，凹模和卸料板要用固定在凸模固定板上的四根的小导柱导向，以保证凸、凹模间隙均匀和多个细小凸模导向；卸料板上的卸料螺钉采用等高套筒，以保证其在冲压时的平稳性；凹模有效刃口以下部位全部挖空或采用真空吸附的办法，以保证冲孔废料的排除畅通无阻；另外，五金拉伸模具的凸模刃口要定期研磨，以保证锋利。其次，五金拉伸模具在不使用时，应及时在工作部位涂上防锈油，但要注意，下次使用五金拉伸模具时，应先将油揩干净，并用吸油纸试冲，精密零配件，直到油被吸附干净，否则，将影响电镀的质量。五金拉伸模具在移动时，要一轻、二稳、三慢，避免冲击和激烈的振动。存放要有固定的位置，要控制空气的湿度，避免灰尘或杂物落入，要放在货架上，精密零配件订做，严禁直接放在水泥地板上。

模具加工前要注意哪些问题

1、熟悉模具加工塑件的几何形状、明确使用要求，除看懂图纸、在头脑中建立清晰的三维形象外，还要充分了解塑件的用途，塑件的各部分各起什么作用，明确塑件的成型收缩率、透明度、尺寸公差、表面粗糙度以及允许的变形范围等问题。

2、详细了解具加工注射机规格和型号。设计前要确定采用什么型号和规格的注塑机，这样才能在模具设计中有的放矢，正确处理好注塑模具与注射机的关系。

3、审查模具加工塑件的结构工艺性，确认塑件的各个细节是否符合注塑成型的工艺性条件。好的模具不仅取决于模具结构的正确性，精密零配件加工厂，还取决于塑件的结构能否满足成型工艺的要求。

五金模具配件设计的一些原理问题有哪些呢？

　五金模具配件设计

　　（1）． 进行材料（产品材料，模具材料）方向的研讨。

　　（2）． 凹凸模间隙大小。

　　（3）． 导正销位置和数量充分

　　（4）． 是否考虑废料反弹，顺送模出料是否顺畅

　　（5）． 是否设计了监视器，五金精密零配件公司，废料反弹传感器。

　　（6）． 定位板和浮升销选择适当。

　　（7）． 螺栓（包括卸料螺栓）数量，大小，位置是否选择适当。

　　（8）． 考虑冲裁力，选择冲床。 模具配件的尺寸精度、形状精度和位置精度的关系：通常在设计机器零件及规定零件加工精度时，应注意将形状误差控制在位置公差内，位置误差又应小于尺寸公差。即精密零件或零件重要表面，其形状精度要求应高于位置精度要求，位置精度要求应高于尺寸精度要求。

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