电动叉车各个系统的检查与保养
电动叉车的种类多种多样，叉车租赁，而其正常工作离不开每个系统的共同协作，只有对各个部件正确的使用，才能延长叉车的使用寿命，该如何保养检查电动叉车的各个工作系统呢？
1、传动系统
检查电动叉车轮胎螺丝及轮胎，清理转动轴承、加润滑油。检查自动波箱系统、换自动波箱及换过滤器，清理齿轮箱及换齿轮油。
2、电控系统
检查各控制系统的灵敏度，检查接触点是否有磨损。检查灯光信号系统，如有需要，更换电动叉车灯泡及保险丝。检查和调校电池硫酸比例、清理电池表面、收紧电池接线头。虽然电控系统的性能非常稳定，但如果在炎热的夏天，工作量比较大的时候，电控系统温度会随之升高，此时应注意车体的通风散热，保护电控系统正常工作。
3、液压系统。
在装卸搬运过程中，叉车，电动叉车液压系统里面的液压油会来回流动，会导致液压油温度升高，因此，夏天的时候，要经常检修油管线路，及时更换液压油，一般情况下可以三个月更换一次。
电动叉车接触器的选择方法
1、如果是控制交流负载，应选用交流接触器，控制直流负载，则选用直流接触器；
2、电动叉车接触器的使用类别要与负载的性质一致；
3、注意主触头的额定工作电压，应大于或等于负载电路的电压；
4、电动叉车接触器的主触头的额定工作电流，应大于或等于负载电路的电流，接触器主触头触额定工作电流，是在规定条件下（额定工作电压、使用类别、操作频率等）能够正常工作的电流值，如果实际使用条件不同时，这个电流值也要随之改变；
5、吸引线圈的额定电压，应与控制回路电压一致，电动叉车接触器在线圈额定电压85%及以上时，应能可靠地吸合。
叉车主要技术性能参数
1．额定起重量：规定叉车起升货物的质量。
2．载荷中心距：额定起重量货物的至货叉垂直段前表面的距离。以“mm”表示。我国按照不同的额定起重量，规定了相应的载荷中心距，以此作为基准值。
3．额定起重量时的起升高度：在额定起重量下，货叉升至位置，门架垂直，由地面至货叉上平面的垂直距离。
4．自由起升高度：在无载状态、门架垂直、门架高度不变条件下起升，货叉上平面至地面垂直距离。
5．门架前倾角、门架后倾角：在无载状态下，门架相对于垂直位置向前或向后的倾角。
6．满载、无载起升速度：在额定起重量或无载状态下，货叉或属具起升的速度。
7．满载、无载运行速度：在额定起重量或无载状态下，附近的叉车出租，车辆在乎整坚硬路面上行驶的速度。
8．爬坡度：车辆在无载或额定起重量状态下，按规定速度稳定行驶时，所能爬越的坡度。
9．转变半径：在无载状态下，叉车出租，车辆向前或向后低速行驶，向左或向右转弯，转向轮处于转角时，车体外侧到转弯中心距离。
10．叉车长度：对平衡重式叉车，指叉尖至车体末端的水平距离。
11．叉车宽度：叉车两外侧的水平距离。
12．叉车高度：由地面至叉车顶端的垂直距离。
13．轴距：前、后桥中心线间的水平距离。
14．轮距：同一桥左右车轮与地面接触面中心的距离。多个车轮的轮距按中心点处测定。
15．离地间隙：车辆在额定起重量或无载状态下，除车轮外，点距地面的垂直距离。
16．自重：车辆在无载状态下的质量。
17．桥负荷：叉车在无载或额定起量状态下，桥所承受的垂直负荷。
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