真空过滤机与加压过滤机机理基本相同，只是过滤介质的一侧压力低于大气压，推动力较小。
真空抽滤器：结构简单，过滤推动力较重力过滤器大。
真空叶滤机：结构简单，适于一般的泥浆状物料过滤，但操作条件较差，劳动强度较高
产品从开发、设计、研制、生产、出厂、安装调试都有一套科学严密的质量管理程序，受到诸多用 户的信赖与好评！一体化带式浓缩机，一体化带式浓缩机机厂家
?真空带式过滤机的维护：
润滑系统：
1、胶带滑台系统：主机启动密封水必须连续供给。
2、轴承座：包括驱动辊、从动辊、托辊，一体化带式浓缩机机厂家，每周检查一次。
3、减速机：每2500hr更换润滑油一次，一体化带式浓缩机商家，注意保持润滑油清洁。
4、分水滤气器水位不得超过容器的四分之一，应及时将分离之出水排 放掉。
滤布张紧装置：
1、确保停机时，吉林一体化带式浓缩机，松弛滤布；
2、定期检查托辊、保持灵活转动。
滤布纠偏装置：
1、每天检查滤布是否跑偏，皱褶；
2、当滤布发生跑偏时，应立即检查滤布调整装置及其控制元件； ? 每天检查滤布跑偏开关一次，保持洁净。
橡胶带及张紧装置 ：
1、检查橡胶带的张紧装置：设备运行一周每天检查橡胶带的张紧装 置二次，次周起每星期一次；
2、检查胶带对中：设备运行一周每天检查胶带对中情况一次，次周 起每星期一次；
3、每月检测磨擦带及胶带的磨损及损伤情况，并清除磨损物。
真空管路：设备运行一周每天检查真空管路接头一次，次周起每周检 查是否漏真空一次。
清洗管路：检查胶带和滤布清洗管路的冲水方向及清洗状况，如果喷头 堵塞，要拆卸清洗。
驱动装置：设备运行一周每天检查电机电流数，次周起每星期一次。
真空度损失检查：
1、检查气管的连接是否漏气：
2、检查胶带的对中；
3、检查真空盒滑台是否有漏气声；
4、 全1面检查真空泵；
5、检查气液分离器排液口是否处于水封状态。
停机检查：停机期间，应彻底清洁、清理设备各部件，一体化带式浓缩机质量，定期检查接头及 管路松动情况。
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在设备运行时如发现设备震动，负压过高（>0.07MPa）但物料又抽滤不干，排液罐释放真空时声音巨大，胶带打颤等都有可能是设备胶带走偏。
胶带走偏可造成设备主电机烧坏，胶带严重磨损，主从动辊拉断等严重后果。
当发现胶带走偏应立即停车调整。
在现场生产过程中胶带一般不易跑偏，只有在进料量过大从加料端溢出的物料粘结在主从动辊及上托胶带辊时，造成筒体某端直径变大，从而使胶带往筒体变大端跑偏。
在此情况下应清除设备内部所有的残留物料，随后采用胶皮或纸板垫主从动辊调整胶带，需要胶带往哪侧走动就垫哪侧，直至胶带孔在真空盒两端白色半圆的正中央，取出所垫物再空车运行一到两小时观察胶带是否会还会走偏。
如还继续走偏就需要调整主从动辊。
会出现从动辊端走偏、主动辊端走偏或主从动辊往一个方向走。
那么这时就需要根据情况，哪端偏调哪端，两端偏就调两端。
具体调整方法是：在调整前将需要调整的一边轴承座的位置做好标识，胶带往哪侧走就拉紧哪侧的丝杆一般每次调整0.5-1mm然后再让胶带空转几周。
在调整的过程中只调整一侧的丝杆松紧度不可两侧进行调整。
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