注意配管部份泄漏情况：液压装置配管良否，于运转一段时间后即可看出，检察是否漏油，配管是否松动。
新机运转的三个月内应注意运转状况：在新机运转期间内，应把握运转状况检查，例如机件的保养，缠绕液压机，螺丝是否有松动，缠绕液压机定制，油温是否有不正常升高，液压油是否很快劣化，检查使用条件是否符合规定等。
给工程机械更换新的液压泵是需要注意很多地方的。
液压泵是一种比较精密的设备，属于整机中非常重要的一部分。
注意各阀内的调整：充份了解压力控制阀、流量控制阀和方向控制阀的使用，对调整范围和极限须特别留意，否则调整错误不仅损及机械，更对安全构成威胁。
检查过滤器的状态：对回路中的过滤器应定期取出清理，并检查滤网之状态及网上所吸附的污物，分析质、量和大小，如此可观察回路中污染程度，甚而据此推断出污染来源所在。
定期检查液压油的变化：每隔一、二个月检查分析液压油劣化、变色和污染程度的变化，以确保液压传动媒介的正常。
液压缸零件的检查与判断。
缸筒内表面。
缸筒内表面有很浅的线状摩擦伤或点状痕迹是允许的，对使用无妨。
如果是纵状拉伤时，必须对内孔进行研磨，缠绕液压机哪家好，或可用极细的砂纸或油石修正。
当无法对纵状拉伤进行修正时，必须更换新缸筒。
活塞杆。
在与密封圈作相对运动的活塞杆滑动面上，产生的拉伤或伤痕，其判断处理方法同缸筒内表面。
但是，活塞杆滑动面一般是镀硬烙的，如果镀层的一部分因磨损产生脱落，形成纵状深痕时，对外漏油将会有很大影响。
此时必须除去旧镀层，重新镀烙，抛光。
镀烙厚度为0.05mm。
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