如何合理选择冷库保温板的厚度？
理论来讲冷库保温板的厚度与冷库保温性能成正比，考虑到一次建造成本和后期运行成本的经济性。
建议-5℃以上高温冷库保温层厚度采用100MM、-18℃以上的中温冷库保温层厚度采用100MM或120MM、-25℃以上的低温冷库保温层厚度采用120MM或150MM、-25℃以下的速冻冷库保温层厚度采用200MM或250MM及300MM。
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冷库板的生产
冷库板一般具有固定的长度、宽度和厚度，主要用于低温库，冷库板由芯材和防护表层组成，芯材主要为聚氨酯制品，防护表层主要为钢板。
在生产时，需要对原料钢板进行裁剪，将钢板摆放成型，进行层压，后发泡注胶。
现有生产过程中存在以下问题：1、裁剪时难以实现对钢板的快速定尺寸裁剪，原料钢板的定尺寸裁剪效率低；2、层压时升降动作过程精度低，整体工作效率差；3、发泡过程中由于环境因素和人为因素导致塑料泡沫的质量低，影响产品质量。
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关于冷库板的泄露原因
1、腐蚀：在整个表面都发生，但*近接口较低部位相当严重。
这是因为在已经关闭设备接口处存有一定量液体，且腐蚀化合物在这里浓度较高所致。
2、结冰：在水侧壁温低于结冰温度的某些点上，结冰发生。
在直接蒸发的蒸发器中的低温度点，通常离制冷剂进口的水侧。
3、扭力过大/连接用力过大：联接件通过板间膨胀力和焊接的双作用而固定，但用力过大将导致接缝。
4、从周围设备产生的振动：导致材料失效，板片和焊点裂缝。
问题常常来自于接口的多余应力。
5、水击和其它压力冲击：在环路中流动的水代表了相当大的动能。
如果流动突然停止，如 冷库快速阀门关闭，能量不得不在某处积存。
这可能导致限制流动表面的变形和裂缝。
6、热冲击：如果冷水突然进入一个非常热的板换中，或亦然，首流道板与末端板之间的热应力可能导致裂缝，原因是薄的流道板热胀冷缩比端板快得多。
7、材料缺陷：在对板换进行压力和氦气试验中发现许多缺陷，一些如板片内的渣壮杂质可能以后上翻。
8、制造缺陷：由于材料缺陷，在板换测试中会发现许多缺陷，有时施压过程中引起的裂纹可能被铜填补，不锈钢冷库板厂家，但以后便显漏出来。
9、超过试验压力或设计温度：由于板换耐至少五倍的设计压力和耐1083度的铜溶点温度，这种情况很少发生。
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