随着近年来工业的迅速兴起，枪钻机床逐渐代替普通机床，相信大家也不在对它陌生了。其实，枪钻机床是由床体、主轴箱、集屑器、授油器、钻杆箱、工件支架、钻杆支架、进给系统、高压冷却系统、数控电气系统、液压系统组成。下面为大家介绍枪钻机床系统的独特性质：
1、机床采用卧式T字形布局，结构紧凑合理，占地面积小。
2、工作台底座与机床床身为灰铁铸造，分体安装，连接方便可靠。
3、进给运动部件为滚动导轨，滚珠丝杠，数控程序控制，运动平稳。
4、钻杆主轴电机矢量变频调速，无级变速，可加工孔径范围广。
5、油温自动冷却，自动排屑滤屑。
6、机床局部防护，操作安全，深孔钻车床，外观整洁美观。
7、导向套气动顶紧工件，自动化程度高。
8、所有加工动作均为数控控制，一键完成。
滑装置。
枪钻的由来？枪钻的介绍
深孔枪钻是应用于制造业，因此得名枪钻，随着科技的不断发展和深孔加工系统制造商的不懈努力，深孔加工已经成为一种方便的加工方式。
深孔枪钻机床被广泛应用于如:汽车工业、航天工业、结构建筑工业、器材工业、模具、刀具、治具工业及油压、空压工业等领域。
枪钻是理想的深孔加工解决方案，采用深孔枪钻可以获得精密的加工效果，加工出来的孔位置，直线度、同轴度高，并且有很高的表面光洁度和重复性。
单轴数控深孔钻能够方便的加工各种形式的深孔，对于特殊深孔，比如交叉孔，盲孔及平底盲孔等也能很好的解决。枪钻除了应用专业的深孔钻机外，也可用于CNC机床上，在普通机床上稍作改动也可以实现深孔加工功能，这样您不必增加太多的成本就可以获得一套理想的深孔加工的解决方案。
深孔钻床为何深受大家关注的原因
现如今随着我国机械制造业的迅速发展，深孔钻加工的设备得到广泛应用。深孔钻床通过一次连续的钻削即可达到一般需钻、扩、铰工序才能达到的加工精度和表面粗糙度。加工孔孔径尺寸精度：IT7——IT11;加工孔偏斜度：≤0.5——1/1000(加工孔深);加工孔表面光洁度：Ra0.2——6.3um。深孔钻床主要应用领域为汽车刹车泵、方向机、减震器系统活塞主孔的钻削，采用枪钻切削、内喷式高压冷却，效率快、精度高。
1、采用高标号树脂砂铸造机身，抗振性佳、精度稳定。
2、配以进口轴承的专用高刚性、高精度精密变频主轴单元，精度高、寿命长。
3、深孔钻床采用精密直线导轨及滚珠丝杆副，伺服电机驱动，控制灵活、灵敏度高。
4、采用PLC控制，具有友好为人机对话界面。
5、优良的冷却过滤系统，确保产品加工后获得较高的表面质量。
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