一、皮带传动
目前武汉快速等离子切割机所采用的Y轴与X轴传动方式就是用的皮带传动方式，皮带的内层有6-8根钢丝，原装意大利进口，抗变形收缩性较优越，并且可质保五年。另外一个方面皮带传动的贴幅面较宽，内齿咬合面较多，其速度也较快，管道焊接坡口机价格，负重力也较小，所以是适于快速等离子切割机的传动方式。
二、齿条传动
目前齿条传动一般用于工业用数控切割机上，不适合于快速等离子切割机，主要表现在齿条传动的咬合面较窄，管道焊接坡口机公司，内齿咬合较少，负重力也较大，根本达不到快速等离子切割机的0-12000m/min的速度。所以在性能及优越性上要较皮带传动差一些。
三、滚珠丝杠传动
这是目前市面机械传动精度的一种的传动方式，主要用于数控冲床，数控激光切割机等高精度数控设备上面的传动，但是为什么没有用与广东佛山激光切割呢，因为数控等离子切割机属于热加工切割设备，精度相对数控铳床，舟山管道焊接坡口机，数控激光切割机要低，另外一个方面成本也是客户考虑的一个方面，一旦进行滚珠丝杠传动的改造，那么对驱动电机和减速器的要求就要达到相同的高配，驱动电机以进口的日本三菱和日本松下交流伺服电机为主，减速器以及德国NEUGARE行星减速器为代表。但是目前很多国内某些数控切割厂家给客户介绍的时候会说自己的切割机传动采用的是滚珠丝杠传动，伺服电机。但是往往其所说的滚珠丝杠是25MM规格的轴杆，这个规格轴杆往往在速度过快之后会发生颤动，相反对切割精度及整机运行产生了相反的作用。另外一个所谓的伺服电机也是采用的国产直流伺服电机，其稳定性能较进口差别较大，而且目前一些国内切割厂家其运用技术也不是很成熟，相反其效果较步进电机还差。国内目前的生产的伺服电机主要有东元，台达，埃斯顿等品牌。
切割机
近年来，大功率激光切割机成了激光切割领域的热门话题，众多企业不断推出万瓦级以上的光纤激光切割设备。对于钣金加工行业来说，大功率切割设备的诞生，大大提升了钣金切割的厚度和效率。这种大功率切割机的出现，不断打破材料切割厚度的极限。由此带来的加工厚板价格降低，形成一个良好的循环，促进激光切割应用领域的进一步扩大。
1 该型机主体采用便携十字结构，主机与管材平行布置，支架上装有移动小车装置；精密丝杆升降装置；固定夹持火焰或等离子割炬；钢管夹持采用卡盘式结构，管道焊接坡口机维修，支撑则利用丝杆传动，可移动；可升降支承圆管。
2 切割时可通过CNC数控生成程序控制小车移动和管子旋转，对管子的端头和孔进行全自动切割。卡盘传动采用进口伺服电机可以保证整机运行平衡；寿命长，操作简单；工作等特点；
3 此机型适用于50-325mm管径，不需要坡口功能。
梅萨尔MS系列便携式数控相贯线切割机是一种对钢管与有色金属管子的结合处相贯线孔、相贯线端部、弯头（虾米节）进行自动计算和切割的设备。该设备广泛运用于建筑、钢结构、化工、造船、机械工程、冶金、电力等行业的管道结构件的切割加工。此类加工以往大多采用人工制作样板、划线、人工放样、手工切割、人工打磨等落后繁复的操作工艺。
三切割工艺
等离子切割：
1便携式等离子切割机适用于各种厚度的碳钢、不锈钢及有色金属板材的精密切割下料。
2 数控等离子切割机可对厚度1.0-70mm厚的不锈钢、碳钢及有色金属进行高品质的切割下料。
3 等离子切割可配置水床进行水下或浅水式水面切割，能大大减少等离子切割产生的、弧光、有害气体、噪音等环境污染，环保效果好。也可选择干式的等除尘净化设备。
4 等离子切割采用空气、氧气、
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