650mm金属纵剪分条机
650标准型金属纵剪分条生产线，结合单一规格用户在厚度4mm，宽在650mm以内薄板而设计的，分条可调速度10-120m/min，常规分条数在15条内。该生产线具备开卷、纵剪、张力、收卷等基本功能，其标准工作设备有开卷机、缓冲坑、侧导位、纵剪机及动力、过渡架、废边收料机、后活套、张力机、收卷机、液压系统、电气系统等组成。该整条生产线采用PLC集中控制，人机界面显示，是以欧姆龙、台达、西门子等为主导品牌的电控系统，完全依照用户的订单数量、分条数、不同分条规格、分条速度等参数自由设定。
简述纵剪分条机作业时出现异常现象
的原因和处理措施（二）
第四种常见故障是：打折 是指带钢出现连续性折痕，原因包括刀片所用胶圈外径太小、收卷筒不圆或钳口突起严重等。解决的方法有尽量选择使用较大外径的退料胶圈等，注意要在不产生刀痕的条件下。 第五种常见故障是：成品卷不良 塌卷：是由于张力不足或在搬运过程中钢卷呈现椭圆形，以致于对下道工序造成一定难度，应适当加大张力。坏边、折痕：在分隔片挤压或原料切边时没有将边缘损伤部位剪除，拉丝板分条收卷专业制造，致使收卷时由于张力作用造成成品的损伤部位突起形变。解决方法是在剪切坏边料时，时刻注意注意有无未修整之坏边，作平整处理后才能进入卷取装置。 第六种常见故障是压痕压印，对于这种故障可以说是为常见的。它是由于原料或带材在吊取或复卷时，受块状物冲击或挤压形成局部的拉伸变形。如果是因为原材或带材在起吊时，水平方向上有块状凸起撞击于材料平面而形成的，那就要求在吊运时注意存放位置的平整，热板分条收卷专业制造，好做好防护措施；如果是由于刀片上有异物引起的，陕西分条收卷专业制造，那就要求随时注意刀片是否有异物粘附，刀具运转前要清洁擦拭。 通过上面的讲述，大概涵盖了分条机所有故障现象并且比较详细的介绍了处理相应故障的方法，希望对大家有所帮助，操作分条机我们要对其常见故障了如指掌，只有这样当遇到紧急情况我们不至于无从下手，耽误工作。
钢板纵剪线整机详细介绍
(1)钢板纵剪线，机、电、气一体化设计、PLC控制，所以是、智能化操作。
(2)本机采用主机整体安装于地轨上，全自动分条收卷专业制造，整体机架在地轨上由伺服电机控制移动。整经工作时，条带相对于分绞架和筒子架中心不变，且边纱张力均匀。
(3)固定锥体的钢质大滚筒经动平衡校验，整经传动为交流变频器控制交流电机驱动大滚筒实现恒线速运动，整经线速和整经慢速度在触摸屏上设定。
(4)整经机伺服传动是采用直接驱动主动滚轮，避免机器抖动，从而减少机器的安装难度。
(5)倒轴阻尼张力采用自动控制，使整个倒轴过程中能自动保持恒定的张力。
(6)配有三点定位的全自动分绞筘架，能进行自动分绞。
(7)具有完整的辅助功能及静电消除装置。
(8)可随时检测出整经机发生的故障，包括误操作、限位保护及计算机的运行情况，并将检测的信息以中文显示出来，方便维护。
(9)采用先进的大屏幕中文触摸式电脑，可以设定和监控各种工艺参数，直观方便。配有多种形式筒子架，可根据需要进行选择。
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