铸型（模具）温度
铸型温度是影响壳层厚度及强度的主要因素之一，一般控制在220～260℃，并根据下列原则选定:
（1）保证覆膜砂上的树脂软化及固化所需的足够热量；
（2）保证形成需要的壳厚且壳型（芯）表面不焦化；
（3）尽量缩短结壳及硬化时间，以提高生产率。
射砂压力及时间
射砂时间一般控制在3～10s，时间过短则砂型（芯）不能成型。
射砂压力一般为0.6MPa左右；压力过低时，易造成射不足或疏松现象。
硬化时间的长短主要取决于砂型(芯)的厚度与铸型的温度
硬化时间的长短主要取决于砂型（芯）的厚度与铸型的温度，天津覆膜砂铸造哪个品牌好，一般在60～120s左右。
时间过短，壳层未完全固化则强度低；时间过长，上海天津覆膜砂铸造，砂型（芯）表面层易烧焦影响铸件质量。
覆膜砂造型（芯）工艺参数实例：序号 图号 壳厚（㎜） 重量（㎏） 铸型温度（℃） 射砂时间（s） 硬化时间（s） 1 （导向套）DN80-05 8～10 2.5～2.6 220～240 2～3 60～80 2 （阀体）DN05-01 10～12 3.75～3.8 240～260 3～5 80～100
耐高温覆膜砂优点是耐高温、高强度、低发气、慢发气、易溃散、等，经过特别的工艺技术生产出具备高温功能与综合组织功能的新式覆膜砂。
这种比较适合杂乱薄壁精细铸铁件与要求较高的铸钢件的生产，能够消除常见的一些缺陷。
易溃散覆膜砂，天津覆膜砂铸造厂家，强度较高，而且有很好的低温溃散功能，大多数应用有色金属铸件。
其他类型覆膜砂，可以适应不同的需求，开发出不同功能的覆膜砂。
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