草料颗粒机生产过程中各各活动部位都要加注润滑油，定期按照润滑卡片规定的周期加油、添油和清油，对储量大的油，应按规定时间抽样化验，视油质状况确定清洗换油，循环过滤及抽验周期。
在加注润滑油的细节上要注意以下几个方面：
要点一：确定每台锯末颗粒机的润滑部位和润滑点，保持其清洁与完好无损，实施定点给油.
要点二：按润滑图表上的规定，明确操作工、维修工、润滑工对颗粒机设备日常加油、添油和清洗换油的分工，各司其责，互相监督，并确定取样送检人.颗粒机
要点三：按照润滑卡片规定的油脂牌号用油，润滑材料及掺配油品必须经检验合格，润滑装置和加油具保持清洁.
要点四：在保证良好润滑的基础上，实行日常耗油量定额和定量换油，做好废油回收退库工作，治理草料颗粒机漏油现象，防止浪费.
草料颗粒机
当草料颗粒机长期使用时，会出现颗粒机出料不稳定的问题。其实，颗粒机不出料的的问题其实并不复杂，主要是以下四个方面的问题：
1:有时会有出料，有时不会有出料，这通常与颗粒机模板的老化程度有关。
2:检查刀口和过滤器。叶片和过滤器之间的间隙需要适当！
3:模板问题，刚买的新机器模板需要磨合，自制草料颗粒机，所以新机器需要磨合添加的油脂。通常情况下，进料的含水量应控制在5-7%之间，压辊与模板之间的调整间隙应在2 mm左右。调整压辊后，需要拧紧固定螺栓。
4:制粒机电机反转。电机反转可能很危险。留神！
对于草料颗粒机出料不稳定可能还有很多原因，操作者可以根据以上方法尝试下维修下出料不稳定这一情况。在平时的使用过程中也要注意保养工作，这样可以延长颗粒机的寿命。
提高草料颗粒机产能就是让投资木屑颗粒机行业的朋友们利益较大化的直接体现，产量增加了就等于利润增加了，中型草料颗粒机，因此如何提高木屑颗粒机的产量就显得非常重要了。那么如何提高木屑颗粒机的产量呢？可以从以下几个方面入手：
一、严格控制进料的性质控制进料性质主要包括三个方面：
禁止过硬的物料进入，同时在生产中要严禁非粉碎物进入制粒室内。
控制物料的粒度组成，禁止粒度过大的物料进入，应提前进行筛分。
控制物料的含水率，对含水多的物料进行日晒、烘干等处理，以免物料粘附在制粒室内壁。
二、改进滚压形式压轮的滚压形式决定生产效率、动力消耗、模具磨损、成型好坏等各项指标的重要因素，通过对木屑颗粒机压轮滚压形式的设计进行改进，提出了增大压强、减小无效磨损并减小压轮受力等措施，广东草料颗粒机，使物料在制粒室内容易形成更为有效的压制区，单个模具孔压强更大，青草料颗粒机，有利于物料的层压成型，提高了物料的出料率，达到提高设备生产效率的目的。
三、合理的工作参数草料颗粒机的工作参数对物料的运动特性有直接影响，进而对设备的生产效率有重要影响，因此在生产中应确保设备的工作参数合理。为了提高设备的生产效率，一般都对木屑颗粒机压轮和模具设计加以改进，并根据已改进的压轮和模具，工作参数，从而使模具与物料相匹配，使设备的生产效率提高。
四、提高设备传动效率减速机构的传动效率影响着木屑颗粒机设备生产效率的大小，当传动效率偏时，设备的实际使用功率就会减小。设计木屑颗粒机传动系统时可通过提高传动系统效率来增大木屑颗粒机的实际有用功率，达到节能降耗的目的。
五、工人的操作水平能够合理的摸清设备的脾气，掌握设备操作要领，才能够顺应木屑颗粒机的需求，使木屑颗粒机更好的为我们工作。
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