自动堆焊机主要应用于轧钢机的轧辊在使用过程中磨损后进行堆焊的专用自动焊接设备，主要有两种结构形式：侧挂滑车式和台车式。轧辊堆焊机是我公司根据市场需要，在吸收国内外同类产品优点的基础上，自行开发研制的自动堆焊设备。该设备主要用于对轧辊进行自动埋弧堆焊，也可用于回转工件的环焊缝、纵焊缝自动埋弧焊接。
控制系统采用技术可靠性能较好的可编程控制器（PLC），可实现速度和位移预置和显示，以满足不同焊接工艺要求，焊接过程自动进行，自动化程度高；
工件回转速度采用变频无级调速，速度预置并显示；
机头行走采用交流伺服驱动，可编程控制器（PLC）进行速度、位置控制，满足各种焊接搭接量要求；机头摆动采用辐度和频率均可调的数控摆动器来实现。
埋弧焊可以采用较大的电流，在电弧热的作用下，一部分焊剂熔化成熔渣并与液态金属发生液态冶金反应。另一部分熔渣浮在金属熔池的表面，管件起鼓机供应，一方面可以保护焊缝金属，防止空气的污染，并与熔化金属产生物理化学反应，管件起鼓机加工，改善焊缝金属的成分及性能；另一方面还可以使焊缝金属缓慢冷却，防止裂纹、气孔等缺陷的产生。与焊条电弧焊相比，其优点就是焊缝质量高，焊接速度快，劳动条件好。因此，它特别适用于大型工件的直缝及环缝的焊接，而且多采用机械化焊接。
根据自动化程度，自动化焊接设备可分为以下三类：刚性自动焊接设备刚性自动化焊接设备亦可称为初级自动化焊接设备，其大多数是按照开环控制的原理设计的。虽然整个焊接过程由焊接设备自动完成，但对焊接过程中焊接参数的波动不能进行闭环的反馈系统，不能随机纠正可能出现的偏差。自适应控制的焊接设备是一种自动化程度较高的焊接设备，浙江管件起鼓机，它配用传感器和电子检测线路，对焊缝轨迹自动导向和跟踪，并对主要的焊接参数进行实行闭环的反馈控制。整个焊接过程将按预先设定的程序和工艺参数自动完成
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