结垢和腐蚀的危害及清洗的目的
1、能耗大幅增加，运行成本上升：
循环系统结生水垢和生物粘泥后，使换热器传热效率下降，循环水流通面积变小，流通阻力增大，从而导致能耗大幅增加，使运行成本增大。
2、系统工作效率下降：
换热器结垢后使热交换效率下降，热水出口温度降低，回水温度升高，进出口水温差缩小。
3、缩短设备使用寿命、增加设备维修费用：
结垢后粘泥故障影响系统正常运行，需进行周期性的清洗和检修，从而大幅度增加设备的检修和清洗费用。这种费用远高于系统维护保养费用。
设备清洗的目的
结垢和微生物粘泥及由此伴生的腐蚀故障，对系统的安全、正常和低成本运行影响极大 ，需定期进行化学清洗，通过安全有效的化学清洗可达到如下目的：
1、彻底清除水系统内的各种水垢、微生物粘泥和腐蚀产物，水垢清洗剂，保证系统安全正常运行，显著提高生产效率。
2、降低运行成本，大幅度节约能源，清洗后可使系统能耗量降低20-30%
3、保护金属，消除腐蚀隐患，延长换热器及管道设备使用寿命。
锅炉不清洗，引发“发病率”
锅炉经过长时间运行，不可避免会出现水垢、锈蚀问题，锅炉形成水垢的主要原因是给水中带有硬度成份，经过高温、高压的不断蒸发浓缩以后，在炉内发生一系列的物理、化学反应，终在受热面上形成坚硬、致密的水垢。
水垢是锅炉的“百害之首”，是引起锅炉事故的主要原因，水垢清洗剂厂家，其危害性主要表现为浪费大量燃料，换热器水垢清洗剂，因为水垢的导热系数只有钢材的几十分之一，所以当受热面结垢后会使传热受阻，为了保持锅炉一定的出力，就必须提高火侧的温度，从而使向外辐射及排烟造成热损失。
换热器结垢危害大
换热器结垢是国民经济及众多产业急需解决的问题，也是传热学界还未真正解决的主要问题之一。
据我国有关方面报道：换热设备每立方米的水垢，要多消耗能源7%~9%，同时热效率降低10%~20%。我国有各类工业锅炉约42万台，每年因水垢浪费的原煤约175万吨。由于锅炉水质管理不当，结垢导致局部膨胀变形和垢下腐蚀，直接影响化工生产的安全。
选择清洗剂时一般应掌握以下原则·
（1）在保证一定溶垢时间的前提下，选用低浓度、常温、安全、经济的清洗剂。
（2）试验用清洗剂要根据设备的材质、垢样的状况与组成等情况来确定。
（3）一般情况下可选用2种清洗剂，每种清洗剂选用清洗中常用的高、低2种不同浓度，共4种配方用清洗试剂。
（4）对一些复杂、特殊的垢样选择范围要宽，可多选用一些试验用清洗剂。对某些复杂的有机垢样，要选用特殊的具有针对性的清洗剂。
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