雾滴直径为10~ 60um，干燥设备公司，每升溶液具有100~600m2的蒸发面积。
干燥时间一般为3~ 10 S [5] 。
优点： 物料停留时间短，适于热敏性物料；所得产品为空心颗粒，操作稳定；能连续、自动化生产；由料液直接获得粉末产品，省去了蒸发、结晶、分离和粉碎操作。
按结构，干燥设备技术，干燥器可分为厢式干燥器、输送机式干燥器、滚筒式干燥器、立式干燥器、机械搅拌式干燥器、回转式干燥器、流化床式干燥器、气流式干燥器、振动式干燥器、干燥器以及组合式干燥器等多种。
根据供热方式分类对湿物料进行干燥的设备。
各种生产过程需经干燥处理的物料是多种多样的，对干燥的要求也各不相同，因此干燥器种类繁多，根据供热方式，有以下四类：1 对流干燥器应用广的一类干燥器，包括流化干燥器、气流干燥器、厢式干燥器、喷雾干燥器、隧道式干燥器等。
干燥器可按操作过程、操作压力、加热方式湿物料运动方式或结构等不同特征分类。
按操作过程分类按操作过程，干燥设备，干燥器分为间歇式(分批操作)和连续式两类。
按操作压力分类按操作压力，干燥器分为常压干燥器和真空干燥器两类，在真空下操作可降低空间的湿分蒸汽分压而加速干燥过程，且可降低湿分沸点和物料干燥温度，工业干燥设备，蒸汽不易外泄，所以，真空干燥器适用于干燥热敏性、易氧化、和有毒物料以及湿分蒸汽需要回收的场合。
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