印刷机组人员的团结协作
1、对机长的要求
印刷机长不但要具备过硬的印刷技术水平，而且在印刷过程中必须要有高度的责任心。一个领机的技术与综合素质的高低会直接影响印刷生产效率，一般机长需具备以下几点素质。
(1) 机长必须树立主人翁态度，对自己所干的每一个活件负责任，每一个活件印刷之前用心思考该注意哪些地方，然后在印刷过程中勤抽样、勤看信号条、勤比较、勤看水墨，保证印刷品墨色前后一致，印品无瑕疵。
(2) 机长必须了解和掌握印前专业知识，了解纸张、油墨、润版液等知识，把可能出现的故障或问题消除在印刷之前，将无法避免的故障预先采取措施减到少。
2、对机组人员的要求
的印刷生产需要一个好的团队。机组人员的团结有利于机长工作的顺利展开。助手工作速度快、敏捷，就能很好协助机长做好印刷工作，所用时间短，那么所表现出来的结果就是印刷过程中生产效率的大幅度提高。
综合以上几个方面，印刷生产效率的提高不仅需要机长时刻注意印刷机各方面的影响因素，而且也需要印前环节和印刷材料等诸多环节的协调配合。只有从源头抓好质量关，棘洪滩街道印刷，每一个环节都避免常见的弊病，做到保质保量，并且和印刷环节衔接好，才能真正实现印刷生产效率的提高。
印刷工艺
由于大众对印刷品外观设计的要求愈来愈高，印刷选项一般都要经过精加工才能有档次。模切，烫金，击凸，宣传页印刷，覆膜等印后工艺技术，不但确保了印刷品的质量，提次，亦或是提升增值的重要有效途径，可能使你的产品外包装立刻成为更有竞争力的选项。
什么是印后工艺技术
印后工艺，是指印刷品在印刷之后，为满足使用要求、提高外观设计质量而进行的一种工艺技术的统称
十、连续碎片：
1、台面不平整：检查印刷台面是否不平整或有碎片；
2、网版：检查网版是否粘有碎片，擦拭干净网版；
3、刮条不平：检查刮条是否平整，更换新刮条；
4、印刷压力过大：减小印刷压力；
5、隐裂：检查前段工序是否有上述情况；
十一、块状或粉末状脱落：
1、烘干温度过高：降低起始烘干温度或降低整体烘干温度，缩短烘干时间；
十二、烧结炉区不稳定：
将温区停止加热，降低200度后重新启动加热，多次重复至稳定为止；
十三、电性能参数：
1、开路电压
受光照的太阳电池处于开路状态，光生载流子只能积累与pn结两侧产生光生电动势，这是在太阳电池两端测得的电势差叫作开路电压，用符号Voc表示。
扩散均匀性的好坏影响着开路电压；温度也影响着开路电压，设计印刷，一般每降低1℃，开压升高约2mV（环境温度保持在23-27℃）。
2、短路电流
把太阳电池从外部短路，测得的电流，称为短路电流，用符号Isc表示。实际器件中，彩色印刷，由于存在着体内复合和表面复合，所得的光生电流小于理想值。此外，短路电流还与材料性能、器件制备工艺密切相关。
短路电流的主要影响因素是扩散和丝印烧结：
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