变频电机工作效率如何提高
变频电机目前正取代传统的机械调速和直流调速方案，主要是采用“专用变频感应电动机 变频器”的交流调速方式，绍兴风机电机，大大提高了机械产品的生产效率和自动化程度，耐高温风机电机，所以在各行业有着广泛的使用。那么在使用变频电机要注意什么，如何才能更好的提高其工作效率呢？
提高变频电机工作效率需要注意以下四点：
（一）变频电机长期允许工作温度不应超过65摄氏度；
（二）变频电机的耐热性要好，因为有时可能碰到热焊件，所以只有变频电机的耐热性好方能更好地避免这种现象的出现；
（三）变频电机在耐磨、绝缘机械性能要好，这样使用中受到尖锐钢铁构件的刮、擦现象时就不会有更大的损害；
（四）由于变频电机需要频繁地移动、扭绕和施放，所以要求变频电机柔软、弯曲性能要好。
变频电机在生活中使用较为频繁，所以在日常工作中要求满足各种多变的因素，而且也要注意改善变频电机的使用条件，更好的防止各种外来的破坏，这样才能更好地发挥变频电机的效用。 提高变频电机工作效率需要注意以上四点。
电动机如何发生电磁噪声的？
电机噪声是各类频率和差异强度的混乱声音的组合，这种令人讨厌的噪声对人类的危害是众所周知的。噪声往往陪伴振动而发生，振动过大还会损坏其他设备。
电机运行时气隙中存在基波磁场和一系列谐波磁场，这些磁场彼此浸染发生切向力，从而发生切向电磁转矩以外，还会发生随时间和空间变革的径向力。
一般环境下，电机气隙中存在各类次数、各类频率的旋转径向电磁力波。每个径向力波都别离浸染在定、转子铁心上，使定子铁心和机座以及转子呈现随时间周期性变革的径向变形，即产生振动，振动频率就是力波浸染的频率。由于转子铁心刚度很大，所发生的振动量很小，故一般仅思量定子铁心和机座的振动。电磁噪声主要是由于定子的振动使周围氛围脉动而引起的气载噪声。
径向力波的阶次数越低，铁心弯曲变形的相邻两支点间间隔越远，铁心刚度相对较差，径向变形也越大。定子铁心变形量约与力波次数的四次方成反比，与力波幅值成正比，故幅值较大的低次数径向力波是引起电磁噪声的主要来源、另外，应出格留意的是，铁心和机座都有必然的固有振动频率，当径向力波频率与该固有频率靠近甚至沟通时，会产生谐振，这时铁心振动及辐射噪声将大大增加。
由于基波磁场幅值较大，且若没有基波磁场，电机就不能事情，故由它发生的倍频噪声是不能制止的。但由于其力波次数较高（除2极电机外），频率较低，噪声辐射效率较量低，因此，轴流风机电机，除功率较大的2极电机外，倍频噪声一般都较小。
变频电机和普通电机过载的比较
普通电机在低速运行时，其风叶的速度也变慢，因此散热效果变差，温度升高会使电动机的寿命降低。在此时，如果能够对电动机过载设定值进行重新调整能很好地保护电动机，所以在变频器的过载方式中都会提供选择低速补偿的方式，简单的办法就是选择电动机的种类，即普通电机还是变频电机。
选择普通电动机方式的，变频器就会自动进行低速补偿，轴流风机电机型号，即把运行频率低于30hz的电动机过载保护阈值下调。这个30hz就是电动机过载功能的转折频率。在一般情况下，转折频率可按基本频率的60％ ～70％来设置，同时应该考虑到负载的类型（恒转矩负载和变转矩负载）来设置转折频率时的过载系数、零频时的过载系数。
选择变频电动机，则由于变频专用电动机采用强制风冷形式，因此电动机的散热不受转速影响，不需要进行低速过载时的保护值调整。
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