随着我国经济的高速发展,水泥在国民经济中的作用越来越大,尤其在“十一五”和“十二五”期间,我国水泥工业取得了长足发展。我国目前水泥厂普遍采用的是干法工艺,新型干法水泥技术在节能、大型化方面取得突破性进展。在工业粉尘的主要排放源中,水泥行业产生的粉尘约占排放总量的70%,这已经严重污染了环境,新修订的《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915—2013)已于2013年12月27日发布。为了适应国家“十三五”和今后一段时间环境管理的需求,有效加强对颗粒物、SO?、NOX等的排放控制,日前,环保部印发《关于京津冀大气污染传输通道城市执行大气污染物特别排放限值的公告》,决定在京津冀大气污染传输通道城市执行大气污染物特别排放限值。
1、窑头窑尾密封改进更有利于改进回转窑内多风道煤粉燃烧器。回转窑窑尾双柔式密封与风道煤粉燃烧器相结合,增加对各通道风量、风速的调节手段,使火焰形状和温度场容易按需要灵活控制。
2、选用合理的窑头窑尾密封装置有利于配用滚动轴承。
先进的窑尾密封装置,更加符合现代回转窑密封装置内增设滚动轴承设备的要求。
3、从窑头窑尾密封效果看回转窑厂家
好的回转窑窑头窑尾密封效果,体现在密封材料选择和密封手段两个方面,目前较为先进的密封手段是双柔式,密封材料为柔性密封材料,国内拥有该项技术的厂家为密封装置供应商。
新型柔性密封装置能很好地解决漏风、漏料引起的各种问题,节能降耗,保证产量。为用户年节省成本百万元。而且使用寿命长,使用成本低,无须维修,运转可靠,密封效果好,安装方便、施工周期短。公司新开发的回转窑窑尾自带润滑密封,窑头高温耐磨型密封,回转窑碳硅镍复合板厂家,全国首技术,安装方式与普通鱼鳞片密封不同,耐磨部分厚度达到50mm,使用寿命延长2-3倍。 漏风率小于1%。目前在回转窑负压柔性密封中是比较理想的密封装置。可以在原有鱼鳞片密封的基础上稍加改造即可安装。公司回转窑密封产品较多,详询请致电张椿琪。
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该回转窑密封方式是在双柔式密封上改进而成。首先在窑筒体上焊接摩擦套,在回转窑窑头罩或窑尾烟室焊接连接套,连接套外端焊接椎体法兰。椎体法兰中心钻孔距相等数孔,耐磨钢板回转窑密封片一端固定在椎体法兰上用螺栓拧紧,一端则利用弯曲变形所产生的反弹力,压在筒体上。,碳硅镍复合板的使用使中间层成为全密闭结构,交叠缝相互错开碟压成为一整体。表面在用鱼鳞片压住碳硅镍复合板,同时起到保护密封的作用,使它们进入沉降室的灰斗内。这种密封在保证摩擦表面的情况下,密封效果理想,而且对窑的弯曲偏摆等都具有很大的适应性。
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