铣刀是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具，工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量，铣刀主要用于铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等，在选择铣刀时，专业不锈钢铣刀，对铣刀刀体与刀架都要留意：铣刀是数控加工中心上用，还是普通铣床上用，铣刀加工的材料及硬度，铣刀的规格，如刃长、全长、刃径、柄径等，不锈钢铣刀生产厂家，如果是数控加工中心上用的，那就应该选用整体硬质合金的，普通铣床上用的就可以选用白钢的。
白钢铣刀和硬质合金铣刀相比硬度较软，当用白钢铣较硬材料的时候，如果冷却液不到位的话很容易烧刀，这就是热硬性不高的原因之一，硬质合金铣刀热硬性好，耐磨，但抗冲击性能差，随便摔一下刀刃就会碎，硬质合金是用粉末冶金的方法制成的材料，硬度可达90HRA左右，热硬性可达900-1000度左右，所以白钢适合普通铣床用，硬质合金铣刀适合数控加工中心用。
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铣刀根据刀齿的直径大小，可以分为疏齿、细齿、密齿，疏齿应用于工件的粗加工，其每25.4mm直径用1～1.5片刀片，容屑空间较大，这种刀具用于能产生连续切屑的软材料的切削，选用长一点的刀片、大宽度切。
密齿有利于平稳条件下的加工，一般用于铸铁的粗加工，也适用于高温合金的浅切削、窄切削和无需容屑空间时的切削，密齿应用于精铣，其轴向切深为0.25～0.64mm，每齿的切削负荷小，所需功率不大，如用于薄壁材料的加工，齿距的大小将决定铣削时同时参与切削的刀齿数目，切削期间的应至少有一把刀片在切削，以避免铣削冲击，导致刀具的损坏和机床的超负荷。
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铣刀平时寄存时应分别排列在木板上或放置于塑胶盒中，防止与其他数控刀具或工具寄存在一起而碰击受损，运用锋利的铣刀做铣削加工，如发现钝化现象应立刻予以修磨，防止钝化后再持续运用，不锈钢铣刀定做，与工作物磨擦生热，而使刀齿产生退火，形成更严峻的磨损。
我们在装卸铣刀宜用抹布保护，以防伤及手或掉下使刀口受损，铣削时，在开动机器前应使铣刀与工作物充分别离，防止因碰击工作物而损坏刀具，铣刀须顺向滚动，切忌逆转，不然容易使铣刀钝化或断裂，铣刀的刀刃伸出筒夹的间隔应愈短愈好，以减少铣刀的震动，在挑选刀具长度应防止过长。
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