铸型（模具）温度
铸型温度是影响壳层厚度及强度的主要因素之一，一般控制在220～260℃，并根据下列原则选定:
（1）保证覆膜砂上的树脂软化及固化所需的足够热量；
（2）保证形成需要的壳厚且壳型（芯）表面不焦化；
（3）尽量缩短结壳及硬化时间，以提高生产率。
射砂压力及时间
射砂时间一般控制在3～10s，时间过短则砂型（芯）不能成型。
射砂压力一般为0.6MPa左右；压力过低时，易造成射不足或疏松现象。
铁型冷却装置喷嘴的特点
铁型冷却装置
喷嘴。
压缩空气进入管子后，通过变径套气流速度加快，在铜管口形成更大的负压。
铜管另一端用氧气管连接后放入水箱中的水中，铜管便有 水被吸出，高速气流使水雾化，通过管口的锥形和下方的锥体使雾以锥的形状喷向铁型表面。
这种冷却装置由于采用的是多头雾化冷却，因而使铁型冷却均匀，减少 了铁型的变形和开裂，消失模铸造生产厂，提高了铁型的使用寿命。
同时，消失模铸造代工，当水雾喷洒到铁型表面后，水在铁型表面迅速形成一层高温水蒸气膜，压缩空气的高速气流将高温水蒸气膜及 时吹走，加快了铁型的冷却速度，消失模铸造怎么区分，满足了生产线连续生产的需要。
高强度覆膜砂铸造厂家，复合固化剂使覆膜砂在制芯、浇注过程中不发生气，改善工作环境。
在必然规模内提高锻造温度，铸锭液穴变深，结晶前沿温度梯度变陡，天津消失模铸造，结晶时冷却速度大，晶内结构细化，但同时形成柱状晶、羽毛晶组织的倾向增长。
提高锻造温度还会使液穴中悬浮晶尺寸缩小，因而形成一次晶化合物倾向变低，排气补缩条件获得改善，致密度获得提高。
降低锻造温度，熔体黏度增加，补缩条件变坏，疏松、氧化膜缺陷增多。
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