广州德控纺织染整电脑 8100 控制器
随着工业生产产生的环境问题的日趋严重以及人们对于环境质量的日益重视，社会上对污染企业加强环保监管的呼声日益高涨。、等中央部委先后发布多项政策进一步收严印染企业运行标准，包括单位能耗、用水量、废物排放等方面。
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随着现代科技的不断进步，生物酶技术、化学品合成技术、膜技术、数字化传感技术、互联网信息技术、自动化技术、大数据、云计算等科技领域的众多成果在印染行业不断融合应用，带动了印染技术工艺水平、工厂智能化水平和清洁生产、绿色制造水平的显著提升。新科技与印染行业的深度融合将不断推动产业升级，为印染行业的发展提供了广阔空间。
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伴随着轰鸣的机械声，傅诚纺织印染工厂全流程绿色数字化工厂改建现场，一期厂房及配套设施建设基本完成，车间现场请来了设备改建合作方--广州德控数名工程师在对厂房内设备进行安装调试。
上马设备自动化、管理信息化的智能工厂，让产品科技含量和质量持续优化。”数字化、信息化、智能化运营，可实现工艺确定、计划排产、加工生产、包装入库的全流程智能生产。
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台山傅诚纺织印染傅总用一组具体数据说明改造带来的生产“飞跃”：产品zhen品率提高至98%，生产周期提高30%。同时，降低劳动用工65-70%，用电节省30%，染化料助剂、蒸汽、水节约40%，新品研发周期缩短30%。
对于未来，傅总更是充满信心：“我们的目标是建成无人化工厂，实现生产零排放，真正打造国内di一条智能制造和无人化操作的绿色生产线。
抓产业就是抓发展，谋项目就是谋未来。傅诚纺织印染绿色数字化工厂项目从一个侧面反映出，开发区把项目建设作为调结构、激发动能的“金钥匙”，加快新旧动能转换，大力实施创新驱动战略，努力构建现代产业新体系。
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中国在全球纺织机械的生产制造与销售中占据越来越重要的地位。实现全1面数字化是智能制造的基础，针对纺织行业面临的数据采集、能源管控等问题。
当前国内印染企业在自动染色助剂称量系统、信息精细化管理及数码印花技术方面都已相对成熟，但是，未来印染企业要从手工机械化、集合单机自动化向全流程数字化、系统自动化跨越，才是真正意义上的智能化。
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KESHTECH系列染色电脑及印染控制管理系统是实现在增产、降本、简员、提质、管理等方面的综合增效，将大大推动纺织印染企业智能制造的转型升级。
当前，印染行业正在承受着人力成本上升、染料价格暴涨，以及环境和资源限制等多重压力。面对利润空间的不断压缩，印染行业迫切需要寻找新的竞争优势来。而智能化与工业化的深度融合正是突破发展瓶颈的一剂良药。如今，众多印染企业开始打造由智能化高新技术构成的新型流水线，实现了生产技术的转型升级。
